OEM/ODM Speciale Al-gelegeerde lasdraad leverancier

Thuis / Producten / Aluminium lasdraad / Speciale Al-gelegeerde lasdraad
Speciale Al-gelegeerde lasdraad
Aluminium lasdraad

Speciale Al-gelegeerde lasdraad

Dit speciale Al-legeringsvulmetaal, dat Sc en Magnesium bevat, biedt een hoge sterkte, grote weerstand tegen zeewatercorrosie en een gelijkmatig verdeelde fijne kubieke kristalstructuur. Het wordt aanbevolen voor het lassen van onderdelen uit de 5000-, 6000- en 7000-serie, met veelgebruikte kwaliteiten zoals aluminium lasdraad ER4943, vooral geschikt voor Al-Mg-Sc en Al-Zn-Mg-Sc legeringen. Het materiaal wordt op grote schaal toegepast in de lucht- en ruimtevaart-, militaire-, spoorweg- en auto-industrie.

E-mail: rijk@chinayinyu.com
Neem contact met ons op

Product beschrijving

AWS A5.10 | ISO18273

Speciale Al-gelegeerde lasdraad

0,8-1,6 mm Diameterbereik
5xxx/6xxx/7xxx Bijpassende serie
100% Ar Beschermgas

Productbeschrijving

De Speciale Al-gelegeerde lasdraad is een nauwkeurig ontwikkeld vulmetaal dat is ontworpen voor hoogwaardige toepassingen met gasmetaalbooglassen (GMAW) en gaswolfraambooglassen (GTAW). Deze draad is geformuleerd met een specifieke chemische samenstelling, meestal met magnesium-, mangaan- of siliciumelementen om te voldoen aan de mechanische vereisten van aluminium basismetalen uit de 5xxx-, 6xxx- en 7xxx-serie. Tijdens het productieproces ondergaat de draad geschoren oppervlaktebehandeling en rigoureuze reiniging om koolwaterstoffen en oppervlakteoxiden te elimineren, waardoor de boogstabiliteit wordt gegarandeerd en het risico op porositeit in het smeltbad wordt verminderd. De consistente diametercontrole en gespecialiseerde spoeltechnieken zorgen voor een soepele aanvoer in geautomatiseerde en robotachtige lassystemen, waarbij een stabiele neersmeltsnelheid behouden blijft, zelfs bij complexe verbindingsgeometrieën.

Belangrijkste technische voordelen

Lasintegriteit
De alloy composition is balanced to minimize solidification cracking and enhance the tensile strength of the heat-affected zone (HAZ).
Voerbaarheid
De uiterst nauwkeurige oppervlakteafwerking vermindert de wrijving in de voering en de contacttip, waardoor draadvogelnesten en slijtage van de contacttip worden voorkomen.
Metallurgische zuiverheid
Lage niveaus van sporenelementen en een gecontroleerd waterstofgehalte dragen bij aan röntgenlaskwaliteit en structurele betrouwbaarheid.
Corrosiebestendigheid
Specifiek ontworpen om de corrosiebestendige eigenschappen van het aluminium moedermateriaal in maritieme en chemische omgevingen te behouden.

Productkenmerken

Technische parameter Specificatie / Kenmerk
Materiaal basis Aluminiumlegering (types Al-Mg, Al-Si of Al-Mg-Mn)
Draaddiameter 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm (verkrijgbaar in standaardspoelen)
Oppervlakteconditie Geschoren en chemisch gereinigd voor ultra-lage oxideniveaus
Beschermgas 100% Argon- of Argon/Helium-mengsels
Naleving AWS A5.10 / ISO 18273-normen

Toepassingsscenario's

01 Lucht- en ruimtevaart en defensie Brandstoftanks, structurele frames, lichtgewicht componenten
02 Automobielproductie Aluminium carrosseriepanelen, chassis, EV-batterijbehuizingen
03 Maritieme Techniek Scheepsrompen, offshore-platforms, zoutwaterdrukschepen
04 Spoorwegvervoer Hogesnelheidstreincarrosserieën, aluminium vrachtcontainers

Opslag- en operationele vereisten

Opslagomstandigheden: Houd de lasdraad in a droge, temperatuurgecontroleerde omgeving . De relatieve vochtigheid moet onder de 60% worden gehouden om de vorming van gehydrateerde oxiden op het draadoppervlak te voorkomen.
Temperatuurevenwicht: Voordat u de vacuümverpakking opent, moet u de draad minimaal 24 uur op de omgevingstemperatuur van de laswerkplaats laten komen om vochtcondensatie te voorkomen.
Voorzorgsmaatregelen voor behandeling: Operators moeten schone, olievrije handschoenen dragen bij het hanteren van de draad om oppervlakteverontreiniging te voorkomen, wat een primaire oorzaak is van lasporositeit.
Apparatuuropstelling: Maak gebruik van aandrijfrollen met U-groef en teflonvoeringen die speciaal zijn ontworpen voor aluminium om draadvervorming en schuren van het oppervlak tijdens het invoerproces te voorkomen.

Speciale Al-gelegeerde lasdraad

Komend uit China,
Marketing aan de wereld.

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is gevestigd in de industriële zone van Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, provincie Zhejiang. Het is een high-tech en high-performance China Speciale Al-gelegeerde lasdraad fabrikant En groothandel Speciale Al-gelegeerde lasdraad leverancier. Het bedrijf heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen, met internationale geavanceerde lasdraadproductieapparatuur van aluminiumlegeringen, complete testapparatuur, een stabiel productieproces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De krachtige OEM/ODM Speciale Al-gelegeerde lasdraad geproduceerd door het bedrijf heeft met succes een aantal internationale gezaghebbende certificeringen doorstaan, zoals DB, CE, ABS, DNV, CCS, enz. We hebben meer dan 200 ton productiecapaciteit per maand en 50% werd geëxporteerd naar meer dan 30 landen zoals de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland en enz.
  • 30+

    GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE

  • 35

    JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING

  • 200+

    COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN

  • 20+

    WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S

Afkomstig uit China,
Marketing aan de wereld.

Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.

NEEM CONTACT OP

Stuur ons een bericht

::: Laatste nieuws :::

Uitbreiding branche-informatie

Meer informatie over Speciale Al-gelegeerde lasdraad

Speciale lasdraad van aluminiumlegering – ontworpen voor kritieke aluminiumconstructies

Als een Speciale Al-legering lasdraad.html fabrikant , stemmen we de productconfiguratie af op de toepassing, operationele limieten, interfaces en acceptatiecriteria die voor elk project zijn gedefinieerd.

Als een specialized Speciale aluminium lasdraad Fabrikant Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. produceert hoogwaardige vulmetalen die zijn ontworpen voor veeleisende toepassingen in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, maritieme en spoorwegindustrie. Onze draad is geformuleerd met scandium en magnesium voor uitzonderlijke sterkte, weerstand tegen zeewatercorrosie en een fijne, uniforme kubieke kristalstructuur die de lasintegriteit verbetert.

We leveren deze draad in MIG-, TIG-, trommel- en spoelformaten, met diameters van 0,8 mm tot 5,0 mm, en we ondersteunen OEM/ODM-aanpassingen om aan uw specifieke gezamenlijke vereisten te voldoen. Met meer dan 20 jaar productie-ervaring en een maandelijkse capaciteit van meer dan 200 MT zijn wij een betrouwbare partner voor wereldwijde fabrikanten.

Productassortiment en toepassingen

Onze speciale Al-gelegeerde lasdraad is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten, elk afgestemd op specifieke basismetaalseries en gebruiksomstandigheden. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de gebruikelijke kwaliteiten en hun primaire toepassingen:

Rang Basismetaal serie Belangrijkste kenmerken Typische toepassingen
ER4943 5xxx, 6xxx, 7xxx Hoge sterkte, scheurweerstand Automobiel, spoorwegen, ruimtevaart
ER5183 5xxx Uitstekende corrosieweerstand Marine, drukvaten
ER5356 5xxx Goede sterkte en ductiliteit Algemene fabricage, automobiel
ER5554 5xxx Hoge sterkte, taaiheid bij lage temperaturen Cryogene tanks, structureel
ER5556 5xxx Hogere sterkte dan 5356 Pantserplaat, zware fabricage

Voor meer details over specifieke kwaliteiten, bekijk onze Aluminium lasdraad bereik, inclusief ER4043 Silicium aluminium lasdraad en ER5356 aluminium lasdraad.

Kritieke specificaties en kwaliteitscontrole

Onze draad is vervaardigd volgens de AWS A5.10- en ISO 18273-normen, waardoor een consistente chemische samenstelling en mechanische eigenschappen worden gegarandeerd. De typische samenstelling omvat silicium ≤0,25%, ijzer ≤0,4%, koper 0,05%, mangaan 0,1–1,0%, magnesium 4,0–6,0%, chroom 0,05–0,25%, zink ≤0,1%, scandium 0,1–0,5%, titanium 0,05–0,15%, zirkonium 0,1–0,2%, met balansaluminium.

We voeren rigoureuze tests uit in ons eigen laboratorium, met behulp van geavanceerde apparatuur zoals SHIMADZU PDA-5500 optische emissiespectrograaf, LEICA DM2550 metallografische microscoop en OTC-lasrobot voor beoordeling van de lasbaarheid. Elke batch wordt vóór verzending gecontroleerd op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit.

Oppervlaktebehandeling en doorvoerbaarheid

Om een stabiele boog en minimale porositeit te garanderen, ondergaat onze draad een geschoren oppervlaktebehandeling en chemische reiniging om oxiden en koolwaterstoffen te verwijderen. Dit resulteert in een ultralage oppervlakteverontreiniging, wat van cruciaal belang is voor lassen met röntgenkwaliteit. De nauwkeurige diametercontrole en gespecialiseerde spoeltechnieken voorkomen het nestelen van vogels en zorgen voor een soepele invoer in geautomatiseerde en robotsystemen.

Verpakkings- en bezorgopties

Verpakkingstype Beschikbare diameters (mm) Standaardgewichten (kg)
MIG-spoel 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 0,5, 2, 5, 6, 7, 9
TIG-staaf 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 5, 10, 20
Trommel 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 40, 80
Spoel 2,4, 3,0, 3,2, 4,0 8–15

We verzenden wereldwijd via de havens van Ningbo of Shanghai, met vacuümverpakkingen om vochtopname te voorkomen. Voor spoedbestellingen is luchtvracht beschikbaar.

Installatie- en operationele begeleiding

Een juiste behandeling is essentieel om de draadkwaliteit te behouden. Bewaren in een droge omgeving met een relatieve luchtvochtigheid lager dan 60%. Laat de draad vóór gebruik minimaal 24 uur op winkeltemperatuur komen om condensatie te voorkomen. Gebruik schone, olievrije handschoenen en teflonvoeringen met aandrijfrollen met U-groef om schade aan het oppervlak te voorkomen.

Gebruik voor een optimaal resultaat 100% argon of argon/heliummengsels als beschermgas. Gepulseerde MIG- of CMT-processen kunnen de porositeit verder verminderen, vooral in toepassingen uit de 5xxx- en 6xxx-serie.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Geef de volgende gegevens op om een nauwkeurige offerte en configuratie op te stellen:

  • Basismetaallegering en dikte
  • Lasproces (MIG, TIG of geautomatiseerd)
  • Vereiste diameter en verpakkingstype
  • Productievolume en leveringsschema
  • Toepasselijke normen of klantspecificaties

Veelgestelde vragen

Wat maakt deze draad anders dan standaard aluminiumvulmiddel?

Onze speciale Al-gelegeerde lasdraad bevat scandium en magnesium, die de korrelstructuur verfijnen en de sterkte en corrosieweerstand aanzienlijk verbeteren in vergelijking met conventionele legeringen zoals 4043 of 5356. Dit maakt het ideaal voor hoogwaardige toepassingen waarbij lasintegriteit van cruciaal belang is.

Kunt u de draaddiameter of verpakking aanpassen?

Ja, wij bieden OEM/ODM-diensten aan. We kunnen aangepaste diameters en spoelgroottes produceren en zelfs nieuwe legeringen ontwikkelen op basis van uw tekeningen of monsters. Ons R&D-team werkt nauw met u samen om aan specifieke vereisten te voldoen.

Welke certificeringen bezit u?

Ons productiesysteem is ISO9001, ISO14001 en ISO18001 gecertificeerd. Onze lasdraad heeft ook DB-, CE-, ABS-, DNV- en CCS-certificeringen ontvangen, waardoor naleving van internationale maritieme en industriële normen wordt gegarandeerd.

Hoe zorg je voor een consistente kwaliteit over batches heen?

We maken gebruik van geavanceerde testapparatuur en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. Elke batch wordt getest op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en lasbaarheid. Ons laboratorium is uitgerust met spectrografen, microscopen en lasrobots om reële omstandigheden te simuleren.

Wat is uw typische doorlooptijd?

De levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en maatwerk. Voor standaardproducten verzenden we doorgaans binnen 2-3 weken na storting. Voor aangepaste legeringen kunt u contact met ons opnemen voor een specifieke tijdlijn.