OEM/ODM ER4043 Silicium aluminium lasdraad leverancier

Thuis / Producten / Aluminium lasdraad / ER4043 Silicium aluminium lasdraad
ER4043 Silicium aluminium lasdraad
Aluminium lasdraad

ER4043 Silicium aluminium lasdraad

4043 is een 5% silicium-aluminium vulmetaal met uitstekende vloeibaarheid en penetratie-eigenschappen, aanbevolen voor het lassen van aluminiumlegeringen met maximaal 2% legeringen en voor aluminiumlegeringen die tot 7% Si bevatten, zoals 2014,3003,3004, 5052, 6060,6061,6063 en 6082. Hoofdzakelijk gebruikt in chemicaliën, mallen, meubels, opbergdozen, containers en andere industrieën.

E-mail: rijk@chinayinyu.com
Neem contact met ons op

Product beschrijving

Al-Si5
ER4043

Aluminium silicium lasdraad

AWS A5.10 | ISO18273 | Silicium gecontroleerde legering
ER4043 aluminium lasdraad bevat 4,5% tot 6,0% silicium als primair legeringselement. Deze samenstelling verlaagt het smeltbereik tot 573°C - 632°C, wat de gevoeligheid voor heetscheuren vermindert bij het lassen van warmtebehandelbare aluminiumlegeringen zoals 6061, 6063 en 6005A. Het siliciumgehalte verbetert de vloeibaarheid van het gesmolten smeltbad, waardoor een gladder laseffect en minder rookvorming mogelijk is in vergelijking met magnesiumhoudende draden.
4,5-6,0% Siliciuminhoud
573-632°C Smeltbereik
124-172 MPa As-gelaste treksterkte

Technische kenmerken en voordelen

1
Scheurbestendigheid
Toevoeging van silicium creëert een eutectische fase die de grenzen van de stollingskorrels opvult, waardoor de krimpspanningsconcentratie wordt verminderd. Acceptabel voor het lassen van geanodiseerde onderdelen zonder verkleuring na het lassen.
2
Vloeibaarheid en bevochtiging
De lage oppervlaktespanning van het Al-Si-systeem bevordert de laterale stroming en produceert platte hielprofielen. Geschikt voor hoek- en overlapverbindingen waarbij een uniforme bevochtiging vereist is.
3
Kleurmatch na anodiseren
Lasafzettingen zien er lichtgrijs uit en zijn geschikt voor heldere of kleuranodisatie met minimaal visueel contrast met de basismaterialen uit de 6xxx-serie.
4
Oxide-reinigingsactie
Silicium wijzigt het gedrag van de oxidefilm, waardoor een eenvoudigere booginitiatie en een stabiele werking bij lagere stroomsterktes mogelijk zijn (80A - 180A voor een diameter van 1,2 mm).

Productspecificaties

Diameteropties
0,8 mm / 0,9 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm
Tolerantie: ±0,008 mm voor precisietoevoer
Oppervlakteafwerking
Diamantgeschoren ultrasone reiniging
Restoliegehalte lager dan 0,005 g per kg draad
Verpakkingsformaten
D200 kunststof spoel (2kg-5kg) / D300 (7kg) / K415 trommel (50kg-200kg)
Laag gewonden voor consistent afrollen
Aanbevolen parameters
Spanning: 18-24V | Stroom: 90-190A (1,2 mm draad)
Afscherming: 100% argon, 15-22 l/min

Primaire toepassingsgebieden

Auto-onderdelen
Lassen van radiatortanks, airconditioningleidingen, transmissiehuizen, stuurbekrachtigingscomponenten
Structurele fabricage
Aluminium bruggen, steigers, architecturale balustrades, vliesgevelframes
Elektrische industrie
Verzamelrails, transformatorbehuizingen, elektrische behuizingen waar geleidbaarheid vereist is
Algemene productie
Lassen van gegoten aluminium onderdelen, reparatie van aluminium spuitgietstukken, fabricage van warmtewisselaars
Problemen oplossen

Operationele overwegingen en oplossingen

Overmatig spatten of onstabiele boog
Controleer op vochtabsorptie op het draadoppervlak. Vervang door een nieuwe spoel of bak gedurende 2 uur op 120°C. Controleer of de maat van de contacttip overeenkomt met de draaddiameter en of de tip niet meer dan 0,1 mm overmaat is afgesleten.
Donkere oppervlakteoxidatie op lasrups
Onvoldoende beschermgasdekking. Verhoog de argonstroomsnelheid tot 20-25 l/min. Verklein de afstand tussen mondstuk en werkstuk tot 12-18 mm. Zorg ervoor dat de gasdiffusor schoon is en niet wordt belemmerd door spatten.
Porositeit in lasverbinding
Verwijder de geanodiseerde laag of oppervlakteoxide vóór het lassen met een roestvrijstalen borstel. Reinig het basismateriaal met aceton om koolwaterstofverontreiniging te verwijderen. Verhoog de voorstroomtijd tot 0,5-1,0 seconde.
Inconsequente draadaanvoer
Vervang stalen aandrijfrollen door rollen van polyurethaan of nylon. Reduceer de spanning van de aandrijfrol tot een minimum, zodat een stabiele invoer behouden blijft. Installeer een teflonvoering en zorg ervoor dat de voering aan beide uiteinden recht is afgesneden.

Protocol voor opslag en verwerking

Milieucontrole
Bewaar draadspoelen in de originele, gesloten verpakking bij temperaturen tussen 10°C en 35°C. De relatieve vochtigheid moet onder de 55% blijven om de vorming van gehydrateerde oxiden op het draadoppervlak te voorkomen.
Houdbaarheidsbeheer
Ongeopende verpakking behoudt de draadconditie gedurende 24 maanden vanaf de productiedatum. Na opening binnen 96 uur draad gebruiken of overbrengen naar een verwarmde bewaarkast die is ingesteld op 35-45°C.
Afhandelingsprotocol
Gebruik schone katoenen of nitrilhandschoenen bij het hanteren van draad. Vingerafdrukoliën veroorzaken waterstofopname tijdens het lassen. Bewaar spoelen niet in de buurt van slijpwerkzaamheden of verwerkingsgebieden van koolstofstaal.

ER4043 Silicium aluminium lasdraad

Komend uit China,
Marketing aan de wereld.

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is gevestigd in de industriële zone van Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, provincie Zhejiang. Het is een high-tech en high-performance China ER4043 Silicium aluminium lasdraad fabrikant En groothandel Aluminium lasdraad ER4043 leverancier. Het bedrijf heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen, met internationale geavanceerde lasdraadproductieapparatuur van aluminiumlegeringen, complete testapparatuur, een stabiel productieproces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De krachtige OEM/ODM ER4043 Silicium aluminium lasdraad geproduceerd door het bedrijf heeft met succes een aantal internationale gezaghebbende certificeringen doorstaan, zoals DB, CE, ABS, DNV, CCS, enz. We hebben meer dan 200 ton productiecapaciteit per maand en 50% werd geëxporteerd naar meer dan 30 landen zoals de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland en enz.
  • 30+

    GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE

  • 35

    JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING

  • 200+

    COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN

  • 20+

    WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S

Afkomstig uit China,
Marketing aan de wereld.

Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.

NEEM CONTACT OP

Stuur ons een bericht

::: Laatste nieuws :::

Uitbreiding branche-informatie

Meer informatie over ER4043 Silicium aluminium lasdraad

Waarom 5% silicium in ER4043 stollingsscheuren vermindert

Stollingsscheuren (heetscheuren) zijn een primair probleem bij het lassen van aluminiumlegeringen uit de 6xxx-serie. Het siliciumgehalte van 5% in ER4043 Silicium aluminium lasdraad is speciaal ontworpen om het metallurgische gedrag van het smeltbad te vereneren. Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. , een hoogtechnologische onderneming met meer dan 20 jaar R&D-ervaring, produceert ER4043 silicium-aluminium lasdraad aan nauwkeurige chemische toleranties, waardoor deze thermische spanningen effectief worden verminderd.

Het metallurgische mechanisme

De toevoeging van silicium biedt verschillende mechanische en thermische voordelen tijdens de afkoelfase van de las:

  • Lager smeltbereik: Silicium verlaagt de smelttemperatuur van de aluminiumlegering. Hierdoor kan het lasmetaal langer in vloeibare toestand blijven dan het basismetaal, waardoor scheuren kunnen worden "opgevuld" wanneer deze zich beginnen te vormen tijdens thermische contractie.
  • Verbeterde vloeibaarheid: Silicium verhoogt de vloeibaarheid van het gesmolten lasbad aanzienlijk. Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. zorgt voor een consistente Si-verdeling, waardoor het gesmolten metaal in de smalle korrelgrenzen kan stromen, waardoor de kans op holtes wordt verkleind.
  • Verminderde krimp: Legeringen met een hoog siliciumgehalte vertonen een lagere stolkrimp vergeleken met legeringen op magnesiumbasis. Dit vermindert de mechanische belasting op de lasrups bij de overgang van vloeibaar naar vast.
  • Eutectische samenstelling: Bij ongeveer 5% silicium beweegt de legering zich naar een eutectisch punt, waardoor het temperatuurbereik waarin stolling plaatsvindt kleiner wordt, waardoor het "brosse temperatuurbereik" waar barsten het meest waarschijnlijk is, wordt geminimaliseerd.

Technische vergelijking: ER4043 (Al-Si) versus ER5356 (Al-Mg)

Kenmerkend ER4043 (5% silicium) ER5356 (5% Magnesium)
Scheurbestendigheid Hoger (uitstekende vloeibaarheid/opvulling) Matig (sterk afhankelijk van verdunning)
Smeltbereik 573°C - 632°C (lager) 571°C - 635°C (hoger)
Vloeibaarheid Uitstekend Matig
Post-anodisatiekleur Grijs / Donker (Hoog contrast) Wit / Schoon (goede match)
Servicetemperatuurlimiet Geschikt voor >65°C Beperkt tot <65°C (vermijdt SCC)

Leiderschap in de sector en kwaliteitscertificering

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. opereert met een stabiel productieproces en internationaal geavanceerde productiefaciliteiten in de provincie Zhejiang. Hun hoogwaardige draden hebben geïmporteerde producten vervangen door marktleiders zoals China CRRC and Maersk . Met certificeringen van DB, CE, ABS, DNV en CCS worden hun producten erkend vanwege hun betrouwbaarheid in meer dan 30 landen, waaronder de VS, Japan en Australië.

Veelgestelde vragen

  • Hoe handhaaft Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. de zuiverheid van zijn ER4043-draad?

    Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. maakt gebruik van een strikt kwaliteitscontrolesysteem en testapparatuur om het siliciumgehalte en de oppervlaktereinheid te controleren. Door samen te werken met het Beijing Nonferrous Metals Research Institute en andere elite-instellingen zorgt het bedrijf ervoor dat zijn draad vrij is van verontreinigingen die porositeit kunnen veroorzaken, waardoor een maandelijkse productiecapaciteit van 200 ton wordt bereikt.

  • Wat maakt Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. een voorkeursleverancier voor internationale projecten?

    Met meer dan 20 jaar ervaring en 50% van de producten die wereldwijd worden geëxporteerd, Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. heeft zichzelf gevestigd als een betrouwbare partner in markten als Mexico, Korea en Nieuw-Zeeland. Hun vermogen om te voldoen aan internationaal erkende normen zoals ABS, DNV en CCS maakt hen tot een gekwalificeerde leverancier voor representatieve ondernemingen in de scheepsbouw- en spoorwegdoorvoersector.

  • Kan draad van Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. geïmporteerde merken in hoogwaardige productie vervangen?

    Ja. Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. heeft met succes de afhankelijkheid van geïmporteerde materialen doorbroken door hoogwaardige draden van aluminiumlegeringen te produceren die aan de geïmporteerde specificaties voldoen of deze zelfs overtreffen. Hierdoor kon het bedrijf grote hoeveelheden lasmaterialen leveren aan veeleisende klanten als China CRRC en Maersk, waardoor consistente en betrouwbare prestaties bij kritische structurele lassen werden gegarandeerd.