OEM/ODM ER4043 siliciumaluminium lasdraad leverancier

Thuis / Producten / Aluminium lasdraad / ER4043 siliciumaluminium lasdraad
ER4043 siliciumaluminium lasdraad
Aluminium lasdraad

ER4043 siliciumaluminium lasdraad

4043 is a 5% Silicon Aluminum filler metal which has excellent flowability and penetration characteristics, recommended for welding Aluminum alloys with maximun 2% alloys element and for Aluminum alloys containing up to 7% of Si, such as 2014,3003,3004, 5052, 6060,6061,6063 and 6082. Mainly used in chemicals, molds, furniture, storage dozen, containers en andere industrieën.

E-mail: rijk@chinayinyu.com
Neem contact met ons op

Product beschrijving

ER4043 Siliciumaluminium lasdraad - Precisielegering voor aluminium fabricage

Productfuncties

  • Samenstellingsstabiliteit: Bevat ongeveer 5% silicium, wat zorgt voor consistente smeltkarakteristieken en verminderd barsten in aluminiumlassen.
  • Corrosieweerstand: Biedt verbeterde weerstand tegen oxidatie en omgevingscorrosie in gelaste aluminiumstructuren.
  • Lasbaarheid: Geoptimaliseerd voor MIG- en TIG -lasprocessen, die stabiele boogprestaties en een soepele kralenuitstraling bieden.

Productbeschrijving

De ER4043 siliciumaluminium lasdraad is ontworpen voor het samenvoegen van aluminiumlegeringen waar matige sterkte en uitstekende corrosieweerstand vereist zijn. De formulering ervan zorgt voor voorspelbaar smeltgedrag, waardoor defecten zoals porositeit en heet kraken in structurele en fabricagetoepassingen worden geminimaliseerd.

Volgens ASTM B 231 -normen ondergaat deze lasdraad strenge kwaliteitscontrole, waardoor uniforme chemische samenstelling en mechanische consistentie wordt gewaarborgd. Het is geschikt voor toepassingen in de sectoren automotive, ruimtevaart en industriële fabricage, waar gecontroleerde lasprestaties en legeringsintegriteit essentieel zijn.

Technische specificaties

Eigendom Specificatie
Legeringstype ER4043
Siliciumgehalte 4,5-5,5%
Aluminium balans Rest
Diameter 1,2 mm / 1,6 mm / 2,0 mm
Lasproces Mig / tig
Standaard ASTM B 231

Toepassingsgebieden

Dit product is geschikt voor de volgende industriële scenario's:

  • Automotive carrosseriepanelen en structureel lassen
  • Aerospace Aluminium Component Fabricage
  • Constructie en architecturale aluminium structuren
  • Corrosiebestendige aluminiumprojecten voor mariene en milieu

FAQ

Welke aluminiumlegeringen zijn compatibel met ER4043 -lasdraad?

ER4043 lasdraad is compatibel met aluminiumlegeringen van 5xxx en 6xxx -serie. Het wordt vooral aanbevolen voor aluminiumcomponenten die matige sterkte vereisen met verbeterde corrosieweerstand.

Kan ER4043 worden gebruikt voor zowel MIG- als TIG -lasprocessen?

Ja, ER4043 is geformuleerd om stabiele boogprestaties te bieden in zowel Mig (GMAW) als TIG (GTAW) laspoepassingen, waardoor soepele kralenuitstraling en minimale defecten worden geleverd.

Hoe beïnvloedt siliciumgehalte de laskwaliteit?

Het siliciumgehalte van ongeveer 5% vermindert het risico op heet kraken, verbetert de vloeibaarheid tijdens het lassen en draagt ​​bij aan een betere dimensionale stabiliteit van de gelaste aluminiumstructuur.

ER4043 siliciumaluminium lasdraad

Komend uit China,
Marketing aan de wereld.

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is gevestigd in de industriële zone van Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, provincie Zhejiang. Het is een high-tech en high-performance China ER4043 siliciumaluminium lasdraad fabrikant En groothandel Aluminium lasdraad ER4043 leverancier. Het bedrijf heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen, met internationale geavanceerde lasdraadproductieapparatuur van aluminiumlegeringen, complete testapparatuur, een stabiel productieproces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De krachtige OEM/ODM ER4043 siliciumaluminium lasdraad geproduceerd door het bedrijf heeft met succes een aantal internationale gezaghebbende certificeringen doorstaan, zoals DB, CE, ABS, DNV, CCS, enz. We hebben meer dan 200 ton productiecapaciteit per maand en 50% werd geëxporteerd naar meer dan 30 landen zoals de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland en enz.
  • 30+

    GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE

  • 35

    JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING

  • 200+

    COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN

  • 20+

    WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S

Afkomstig uit China,
Marketing aan de wereld.

Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.

NEEM CONTACT OP

Stuur ons een bericht

::: Laatste nieuws :::

Uitbreiding branche-informatie

Meer informatie over ER4043 siliciumaluminium lasdraad

Beoefenen van ER4043 lasdraad Bij het repareren van gietdefecten: van theorie tot veldbedieningsgids

I. Theoretische basis van ER4043 lasdraad repareren gietdefecten

Toepasbaarheidsanalyse
Materiaal matching: Compatibiliteit van ER4043 (met 5% silicium) met gewone gegoten aluminiumlegeringen (zoals A356, ADC12), waardoor het risico op thermische scheuren wordt verminderd.

Flowability Advantage: Silicium Element verbetert de vloeibaarheid van het gesmolten pool en is geschikt voor het vullen van onregelmatige defecten zoals poriën en krimpgaten in gietstukken.

Kernuitdagingen van reparatie
Risico op het lassen van poriën veroorzaakt door de porositeit van gietstukken;
Verzachtingsproblemen in de warmte-aangetaste zone (HAZ);
Vervorming of secundair kraken veroorzaakt door restspanning.

II. Belangrijke stappen en technische punten van veldwerkzaamheden

1. Defect voorbehandeling
Reiniging: gebruik aceton of speciaal oplosmiddel om olievlekken te verwijderen en maal de oxidelaag mechanisch (vermijd chemische reinigingsresiduen).
Grooving van het defect: schuin de poriën/scheuren (V-groef wordt aanbevolen, hoek 60 ° -70 °) om vers metaal bloot te leggen.

2. Lasparameteroptimalisatie

Parameter Aanbevolen bereik Aantekeningen
Afscherming van gas Pure AR (99,99%) Debiet: 15-20 l/min
Huidig ​​type Ac tig of gepulseerde mig AC verwijdert de oxidelaag, gepulseerde modus vermindert warmte -ingang
Verwarm de temperatuur voor 150-250 ° C (voor grote gietstukken) Voorkomt snelle koelscheuren
Interpass -temperatuur ≤100 ° C Vermijdt oververhitting en verzachten

3. Lasvaardigheden
Gatvulstrategie: gesegmenteerd jump-lassen (interval van 2-3 cm) om de lokale warmtecumulatie te verminderen.
ARC -sluitingsbehandeling: de huidige verzwakkingsfunctie om boogkraterscheuren te voorkomen, voeg vulmetaal toe om te vullen indien nodig.

Iii. Typische casting -defectreparatiegevallen

Case 1: Motorcilinderblok Luchtgatreparatie
Probleem: A356 cilinderblok giet luchtgat (diameter 3-5 mm).
Oplossing: TIG-lassen ER4043, voorverwarmende 200 ℃, lage stroom (90-110a) gelaagde bekleding.
Resultaat: röntgendetectie vertoont geen ongebruikte en het oppervlak voldoet aan de standaard na het bewerken.

Geval 2: Die gietvormige scheurbeurt reparatie
Uitdaging: ADC12 Schimmel thermische vermoeidheidsscheur (diepte> 2 mm).
Belangrijkste punten: Boren van scheurstopgaten aan het einde van de scheur, mig puls lassen (draadvoedingssnelheid 5 m/min).

Ⅳ. Behandeling na de lever en de kwaliteitsverificatie

Stressverlichting:
Trillingen veroudering of 250 ℃ × 2H gloeien (selecteren volgens het doel van de gieting).

Detectiemethode:
Visuele/penetrerende inspectie: oppervlaktescheuren;
Röntgenfoto/ultrasoon: interne defecten;
Hardheidstest: het verschil tussen HAZ en basismateriaal is ≤15HB voor gekwalificeerd.

Ⅴ. Veel voorkomende problemen en oplossingen

Probleem 1: Veel poriën in de las
Controleer gaszuiverheid, vochtigheid van het werkstuk en verhoog de voorverwarmingstemperatuur.

Probleem 2: Slechte verwerking na de lage
Controleer siliconenscheiding om overmatige warmte -input te voorkomen die leidt tot grove korrels.