Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

OEM/ODM ER5154 Al-Mg-legeringsdraad leverancier

Thuis / Producten / Aluminium lasdraad / ER5154 Al-Mg-legeringsdraad
ER5154 Al-Mg-legeringsdraad
  • ER5154 Al-Mg-legeringsdraad
  • ER5154 Al-Mg-legeringsdraad
  • ER5154 Al-Mg-legeringsdraad
  • ER5154 Al-Mg-legeringsdraad
Aluminium lasdraad

ER5154 Al-Mg-legeringsdraad

Draad van klasse 5154, Al-Mg-legering wordt gebruikt voor het vlechten van coaxkabels voor afscherming, met zijn goede prestaties.

Hoofdtoepassing: flexibele coaxkabel, een verscheidenheid aan audio- en videokabels, voertuigsignaalkabel, netwerkkabel, datatransmissiekabel enzovoort.

E-mail: rijk@chinayinyu.com
Neem contact met ons op

  • GB/T23309-2009

    5154

    CHEMISCHE SAMENSTELLING (gew.)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    mgr

    Cr

    Zn

    Ti

    Wees

    andere

    Al

    enkel

    totaal

    ≤0,45

    ≤0,1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TYPISCHE KENMERKEN

    Weerstand (≤Ω.mm 2 /m)

    1100 - 1200°F

    dichtheid

    2,7 g/mm3 3

    Verlenging

    ≥3,0

    Treksterkte (kpsi)

    ≥45

    Kleur

    Helder en zilver

    De mechanische eigenschappen van een typische lasverbinding

    Startblad

    Startblad Performance

    Gezamenlijke prestatie

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Grootte en pakket

    Klasse

    Typische diameter/mm

    Referentiepakket/kg

    SPOEL

    0,127、0,15、0,155、0,16、0,22

    4,5,6,7

    SPOEL

    0,127、0,15、0,155、0,16

    0.5

Vorig: ER5087 Magnesium-aluminium lasdraad
Volgende: ER4047 aluminium Mig-lasdraad

Product beschrijving

Al-Mg4,5Mn
ER5154 aluminium lasdraad
Magnesium-mangaansysteem | Maritieme en structurele kwaliteit
3,1-3,9%
Magnesium
0,15-0,5%
Mangaan
275-320 MPa
Trekbereik

ER5154 is een magnesium-mangaan gelegeerd vulmetaal dat 3,1% tot 3,9% magnesium bevat met gecontroleerde mangaantoevoeging van 0,15% tot 0,5%. Deze samenstelling biedt een hogere lassterkte vergeleken met ER4043- of ER5356-alternatieven bij het verbinden van basismaterialen uit de 5xxx-serie. Het mangaangehalte verfijnt de korrelstructuur in de lasafzetting, waardoor de ductiliteit en weerstand tegen vermoeidheid worden verbeterd. ER5154 behoudt de mechanische eigenschappen bij gebruikstemperaturen van -196°C tot 65°C en ondersteunt cryogene en maritieme toepassingen. Het legeringssysteem vertoont natuurlijke verouderingsstabiliteit zonder vereisten voor warmtebehandeling.

Solidus: 570°C
Liquidus: 640°C
Verlenging: 16-20%
Hardheid: 75-85 HB

Technisch prestatiekader

M
Sterktebehoud na het lassen
De combinatie van magnesium en mangaan behoudt 90-95% van de treksterkte van het basismetaal in gelaste toestand. Geen kunstmatige veroudering na het lassen vereist voor structurele toepassingen.
C
Corrosiebestendigheidsprofiel
De stabiliteit van de passieve oxidelaag bij zoutsproeitesten bedraagt meer dan 2000 uur volgens ASTM B117. Weerstand tegen intergranulaire aantasting in chlorideomgevingen vergelijkbaar met basislegering 5154.
T
Thermische stabiliteit
Het behoud van de mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen (150°C gedurende 1000 uur) laat een vermindering van de treksterkte met minder dan 8% zien.
W
Lasmetaalsterkte
Een gecontroleerd waterstofgehalte van minder dan 0,12 ml per 100 g aluminium produceert radiografische klasse I-kwaliteitslassen zonder porositeit in de middenlijn of microscheurtjes.
specificatie gegevens
Diameteraanbod
0,8 mm | 1,0 mm | 1,2 mm | 1,6 mm | 2,0 mm
0 / -0,008 mm tolerantie
Oppervlakteconditie
Precisie geschoren ultrasoon ontvet
Resterend smeermiddel: minder dan 0,003 g/kg
Verpakkingssysteem
Kunststof spoel D300 (7kg) · K355 trommel (50kg) · Uitbetalingsbak (200kg)
Laaggewikkeld met omgekeerde buigcontrole
Certificering
AWS A5.10 ER5154 · ISO 18273 S Al 5154 · ABS scheepsgoedkeuring
DNV-GL typegoedkeuring
Afschermingsvereisten
100% Argon (10-25 L/min) of Ar-He-mengsel (75/25)
Dauwpunt lager dan -40°C
Catalogus van veldtoepassingen
Maritieme constructie
Gelaste aluminium scheepsrompen, bovenbouwpanelen, offshore bemanningsschepen, fabricage van LNG-vrachttanks
Cryogene apparatuur
Opslagtanks voor vloeibaar aardgas, transportschepen voor zuurstof/stikstof, chemische verwerkingslijnen bij lage temperatuur
Zwaar transport
Aluminium tankopleggers, hopperwagons, kipwagenopbouwen, containerchassiscomponenten
Structureel lassen
Brugdekken, kraanarmen, modulaire bouwsystemen, seismische retrofitcomponenten
Defensiesystemen
Gepantserde voertuigrompen, marineschiptoebehoren, raketcontainerconstructies, tactische brugmodules

Lasprocedure en probleemoplossing

Parameterselectie
Voor draad met een diameter van 1,2 mm: spanning 20-24V, stroom 120-180A, draadaanvoersnelheid 4,5-7,5 m/min. Houd een contacttip-werkafstand van 12-18 mm aan. Gebruik de duwtechniek met een bewegingshoek van 10-15 graden.
Gezamenlijke voorbereiding
Verwijder oppervlakteoxide uit de laszone met een roestvrijstalen borstel speciaal voor aluminium. Reinig met aceton om koolwaterstofresten te verwijderen. Voor plaatdiktes boven 8 mm: voorverwarmen tot 100-120°C om de afkoelsnelheid te verminderen.
Porositeitscontrole
Controleer de beschermgasslang op lekkage. Controleer de gasstroomsnelheid met een rotameter. Bewaar draad in een omgeving met gecontroleerde vochtigheid onder 55% RH. Vervang de contacttip als de boring meer dan 0,1 mm overmaat is versleten.
Preventie van scheuren
Vermijd concave hielprofielen door voldoende draadaanvoer aan te houden. Voor vastzittende verbindingen dient u de interpasstemperatuur te verlagen tot onder 150°C. Gebruik achterwaartse lasvolgorde voor lange naadverbindingen.
Problemen met boogstabiliteit
Inspecteer de toestand van de rolgroef van de aandrijfrol. Vervang de teflonvoering na 150 kg draadverbruik. Controleer de elektrische aansluitingen op de werkklem en de toorts. Gebruik de pulsgolfvorm voor verticale lasposities.
Inspectie na het lassen
Voer kleurpenetratietests uit op scheuren in het oppervlak. Ultrasoon onderzoek op interne defecten. Voer buigtests uit volgens de AWS B4.0-specificaties voor procedurekwalificatie.
⛭
Richtlijnen voor toeleveringsketen en opslag
Inspectie ontvangen
Controleer de toestand van de spoel en de integriteit van de vacuümafdichting. Controleer het batchcertificaat voor chemische analyse en mechanische testresultaten. Weiger elke verpakking die vocht of fysieke schade vertoont.
Magazijnvoorwaarden
Bewaren bij 10-30°C met een vochtigheidsbereik van 30-55%. Houd een afstand van 1 meter aan tot buitenmuren. Vermijd een stapelhoogte van meer dan 4 pallets. Maak gebruik van first-in-first-out voorraadrotatie.
Houdbaarheidsbeheer
Ongeopende verpakking: 36 maanden vanaf productiedatum. Geopende spoelen: gebruik binnen 120 uur indien opgeslagen in werkplaatsomgeving. Gebruik voor gedeeltelijke spoelen voor lange termijn een droogkast bij 35-45°C.
Afhandelingsprotocol
Gebruik schone katoenen handschoenen wanneer u draad in de draadaanvoer laadt. Voorkom contact met olie, vet of koelvloeistofnevel. Plaats geen spoelen op vuile werkplaatsvloeren. Retourneer de beschermhoes na elke dienst.
Alle technische gegevens vertegenwoordigen typische waarden verkregen uit gecontroleerde laboratoriumtests. De werkelijke prestaties zijn afhankelijk van specifieke lasparameters, de staat van het basismateriaal, de geometrie van de verbindingen en het vaardigheidsniveau van de operator. Mechanische eigenschappen moeten worden geverifieerd door middel van procedurekwalificatietests.

ER5154 Al-Mg-legeringsdraad

Komend uit China,
Marketing aan de wereld.

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is gevestigd in de industriële zone van Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, provincie Zhejiang. Het is een high-tech en high-performance China ER5154 Al-Mg-legeringsdraad fabrikant En groothandel ER5154 Al-Mg-legeringsdraad leverancier. Het bedrijf heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen, met internationale geavanceerde lasdraadproductieapparatuur van aluminiumlegeringen, complete testapparatuur, een stabiel productieproces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De krachtige OEM/ODM ER5154 Al-Mg-legeringsdraad geproduceerd door het bedrijf heeft met succes een aantal internationale gezaghebbende certificeringen doorstaan, zoals DB, CE, ABS, DNV, CCS, enz. We hebben meer dan 200 ton productiecapaciteit per maand en 50% werd geëxporteerd naar meer dan 30 landen zoals de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland en enz.

  • 30+

    GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE

  • 35

    JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING

  • 200+

    COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN

  • 20+

    WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S

Afkomstig uit China,
Marketing aan de wereld.

Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.

Eer

NEEM CONTACT OP

Stuur ons een bericht

gerelateerde producten

::: Laatste nieuws :::

Uitbreiding branche-informatie

Meer informatie over ER5154 Al-Mg-legeringsdraad

Waarom ER5154 Al-Mg-draad uitblinkt in weersten tegen intergranulaire corrosie op zee

Intergranulaire corrosie (IGC) is een primair faalmechanisme voor aluminium-magnesiumlegeringen die worden blootgesteld aan met zout beladen maritieme omgevingen. De superioriteit van ER5154 Al-Mg-legeringsdraad in deze omstandigheden is geworteld in het specifieke magnesiumgehalte, dat de balans tussen mechanische sterkte en elektrochemische stabiliteit optimaliseert. Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. , een hoogtechnologische onderneming met meer dan 20 jaar ervaring, produceert hoogwaardige ER5154 draad van Al-Mg-legering voldoen aan strikte metallurgische normen om een maximale levensduur in offshore- en kusttoepassingen te garanderen.

Het metallurgische voordeel tegen corrosie

De weerstand tegen intergranulaire corrosie in de 5xxx-serie is sterk afhankelijk van de "sensibilisatie" van de legering. ER5154 bevat doorgaans ongeveer 3,1% tot 3,9% magnesium, wat de volgende voordelen biedt:

  • Preventie van bètafaseneerslag: In alloys with higher magnesium (such as ER5356 with >5% Mg), excess magnesium can precipitate along grain boundaries as the $\beta$-phase ($Mg_{2}Al_{3}$). This phase is highly anodic compared to the aluminum matrix. When exposed to seawater, the $\beta$-phase corrodes preferentially, leading to intergranular cracking.
  • Fasecontinuïteitscontrole: Omdat het magnesiumgehalte in ER5154 onder de kritische drempel van 3,5–4,0% wordt gehouden, is het aanzienlijk moeilijker om een continue keten van $\bèta$-faseprecipitaten te vormen. Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. maakt gebruik van een stabiel productieproces om een uniforme verdeling van de legering te garanderen, waardoor plaatselijke verrijking met magnesium wordt voorkomen.
  • Stabiliteit bij verhoogde temperaturen: Maritieme constructies worden vaak geconfronteerd met zonne-energie. ER5154 blijft stabiel bij aanhoudende temperaturen (boven 65°C), waarbij hogere magnesiumlegeringen sensibilisatie zouden ondergaan en vatbaar zouden worden voor spanningscorrosiescheuren (SCC).

Technische vergelijking: ER5154 versus ER5356 voor maritiem gebruik

Kenmerkend ER5154 (laag-medium mg) ER5356 (hoge mg)
Magnesiumgehalte (Mg). 3,1% - 3,9% 4,5% - 5,5%
IGC-verzet Superieur (stabiele korrelgrenzen) Matig (risico op neerslag in de $\beta$-fase)
Treksterkte Matig-hoog Hoog
Ductiliteit/vormbaarheid Uitstekend Goed
Toepassingstemperatuur Kan zonder overgevoeligheid 65°C overschrijden Aanbevolen onder 65°C
Certificeringscompatibiliteit ABS, DNV, CCS (maritieme kwaliteiten) ABS, DNV, CCS

Gecertificeerde prestaties en wereldwijde erkenning door de industrie

Met internationaal geavanceerde productiefaciliteiten en een maandelijkse productiecapaciteit van 200 ton, Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. heeft met succes geïmporteerde hoogwaardige materialen vervangen voor representatieve bedrijven zoals Maersk and China CRRC . De draad van aluminiumlegering van het bedrijf heeft prestigieuze certificeringen verkregen, waaronder DB, CE, ABS, DNV en CCS , waardoor betrouwbare prestaties worden gegarandeerd voor de 50% van de producten die worden geëxporteerd naar meer dan 30 landen, zoals de VS, Japan en Australië.

Veelgestelde vragen

  • Hoe garandeert Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. de corrosieweerstand van zijn draad uit de 5xxx-serie?

    Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. maakt gebruik van complete testapparatuur en onderhoudt nauwe samenwerking met het Beijing Nonferrous Metals Research Institute en de Central South University. Dit zorgt ervoor dat de chemische samenstelling van elke batch ER5154 nauwkeurig wordt gecontroleerd om de vorming van anodische neerslagen te voorkomen, en voldoet aan strenge internationale maritieme normen zoals DNV en CCS.

  • Waarom is Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. een voorkeursleverancier voor grootschalige maritieme projecten?

    Met meer dan 20 jaar ervaring en een streng kwaliteitscontrolesysteem, Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is een gekwalificeerde leverancier geworden voor wereldleiders als Maersk. Hun vermogen om consistente, hoogwaardige lasdraad van aluminiumlegeringen te leveren met een capaciteit van 200 ton per maand, stelt hen in staat grootschalige industriële productie en infrastructuurontwikkeling effectief te ondersteunen.

  • In welke regio's zijn producten van Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. momenteel verkrijgbaar?

    Momenteel komt 50% van de producten uit Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. worden geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's. Dit omvat de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië en Nieuw-Zeeland. De wereldwijde opzet van het bedrijf zorgt ervoor dat hightech, betrouwbare lasmaterialen wereldwijd toegankelijk zijn voor maritieme en industriële toepassingen.