Uitgebreide gids voor ER5356 Aluminium lasdraad: selectie, toepassingen en lasinstructies

1. Inleiding

In de moderne industriële productie wordt aluminium veel gebruikt vanwege de lichtgewicht, hoge sterkte en corrosieweerstand. Bij aluminium verwerking en productie speelt lastechnologie een cruciale rol. ER5356 aluminium lasdraad is een essentieel materiaal voor lassen van aluminiumlegering, bekend om zijn uitstekende lasprestaties en betrouwbare fysieke eigenschappen.

ER5356 aluminium lasdraad is vooral geschikt voor het lassen van magnesiumbevattende aluminiumlegeringen (zoals 5xxx-serie). Het heeft uitstekende corrosieweerstand, hoge sterkte en stabiele lasbaarheid. Vergeleken met andere veel voorkomende aluminium lasdraden, onderscheidt ER5356 zich in belangrijke prestatiegebieden:

Met de toenemende vraag naar lichtgewicht ontwerp en corrosieweerstand, ER5356 aluminium lasdraad wordt veel gebruikt in scheepsbouw, automotive, ruimtevaart en lichtgewicht architecturale structuren. De uitstekende prestaties verbetert de lasefficiëntie en zorgt voor langetermijnstabiliteit van gelaste structuren.

Daarom inzicht in de eigenschappen, applicatiebereik en selectiemethoden van ER5356 aluminium lasdraad is zeer waardevol voor ingenieurs, lassers en professionals in aluminium productie.

2. Wat is ER5356 aluminium lasdraad?

ER5356 aluminium lasdraad is een lasdraad die speciaal is ontworpen voor lassen van aluminiumlegering, voornamelijk gebruikt voor aluminiumlegeringen van 5xxx-serie (magnesium-aluminiumlegeringen). De belangrijkste voordelen zijn onder meer hoge sterkte, uitstekende corrosieweerstand en goede lasbaarheid, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de industriële productie.

1. Chemische samenstelling

Het hoge magnesiumgehalte geeft ER5356 aluminium lasdraad Hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand, vooral geschikt voor buiten- en mariene omgevingen.

2. Fysieke en mechanische eigenschappen

3. Vergelijking met andere aluminium draden

4. Toepassingsbereik

• Scheepbuilding: hoge corrosieweerstand in mariene omgevingen
• Automotive: lichtgewicht lichaam en structureel lassen
• Architecturale structuren: aluminium daken, gordijnwanden
• Aerospace en high-end machines: belastingdragende structureel lassen

3. MIG -lastoepassingen van aluminium draad

ER5356 aluminium lasdraad wordt vaak gebruikt in mig (metaal inerte gas) lassen voor aluminium. MIG-lassen wordt op grote schaal toegepast vanwege de gemakkelijke werking, snelle lassnelheid en hoogwaardige lassen.

1. MIG -lassenoverzicht

MIG-lassen gebruikt inert gas (meestal argon- of helium-argonmengsels) om het lasgebied te beschermen tegen oxidatie. Voor aluminium kan MIG -lassen bereiken:

• Gladde lasafzetting
• Uitstekende uiterlijkkwaliteit
• Goede penetratie en gewrichtssterkte

Met zijn hoge magnesiumgehalte, ER5356 aluminium lasdraad Vermindert de neiging van hete kraken en verbetert de structurele betrouwbaarheid.

2. Voordelen in MIG -lassen

3. Gemeenschappelijke toepassingen

• Scheepsopbouw: romp en deklassen, hoge zoutcorrosieweerstand
• Automotive: lichaamsframe en lichtgewicht onderdelen, het verbeteren van de sterkte en het verminderen van gewicht
• Aerospace en high-end machines: belastingdragende structureel lassen, ensuring safety
• Lichtgewicht architecturale structuren: gordijnwanden en daken, weerstand van hoge weersomstandigheden

4. MIG LASING BEWEGEREN

• Gebruik de juiste inerte gasbescherming (pure argon of helium-argonmix)
• Match de draaddiameter met lasstroom om door brandwonden of onvolledige penetratie te voorkomen
• Controle lassnelheid om soepel en poriënvrije lassen te garanderen
• Reinig aluminiumoppervlakken voor het lassen om oxide te verwijderen en vet

4. ER5356 Specificaties en selectie van aluminium lasdraad

Selectieprincipes

• Gebaseerd op dikte: ≤2 mm gebruik 0,8-0,9 mm, 2-6 mm gebruik 1,2 mm,> 6 mm gebruik 1,6 mm
• Match lasmethode: Mig 0,8-1,2 mm, Tig 0,8 - 1,6 mm
• Balansefficiëntie en laskwaliteit: dikkere draden maken een hogere afzettingssnelheid mogelijk, maar dunne vellen kunnen doorbranden

Andere overwegingen

• Corrosievereisten: een hoog magnesiumgehalte zorgt voor corrosieweerstand
• Laspositie: horizontaal en verticaal vereisen verschillende draadvoederssnelheden
• Preventie van defecten: schone draad en werkstuk, goed afschermingsgas

5. Toepassingsvelden

1. Verzending

Toepassingen: rompplaten, dek, cabinestructuren. Voordelen: hoge zoutcorrosieweerstand, hoge lassterkte. Mig lassen met ER5356 aluminium lasdraad Zorgt voor gladde lassen en uniforme penetratie.

2. Automotive

Toepassingen: lichtgewicht lichaamsframes, chassis, aluminium onderdelen. Voordelen: hoogwaardig lassen, verminderd voertuiggewicht, corrosieweerstand. Dunne vellen gebruiken 0,8-0,9 mm draad voor precieze en esthetische lassen.

3. Aerospace en high-end machines

Toepassingen: structuren voor het dragen van belasting, beugels. Voordelen: uitstekende lassterkte, lage neiging van hete kraken, betrouwbaarheid op lange termijn. Medium tot dikke platen gebruiken 1,2-1,6 mm draad voor volledige penetratie.

4. Architecturale lichtgewicht structuren

Toepassingen: vliesgevels, daken, raamframes. Voordelen: esthetische lassen, weerstand van hoge weersomstandigheden. Gebruik mig- of TIG -lassen met 0,8-1,2 mm draad, afhankelijk van de plaatdikte.

5. Andere speciale velden

• Tanks en pijpleidingen: hoge corrosieweerstand en sterkte
• Lichtgewicht transport: fietsen, aluminium onderdelen van motorfietsen

6. Gids voor draadselectie

• Materiaaltype: 5xxx serie aluminiumlegeringen (bijv. 5052, 5083, 5754)
• Dikte: ≤2 mm gebruik 0,8-0,9 mm, 2-6 mm gebruik 1,2 mm,> 6 mm gebruik 1,6 mm
• Lasmethode: Mig 0,8-1,6 mm, Tig 0,8 - 1,2 mm
• Corrosieweerstand: gebruik ER5356 in mariene/hoge vochtigheidomgevingen
• Sterkte-vereisten: dikkere draden voor structuren met belastingdragen

7. Lassentechnieken en overwegingen

1. Voorbereiding

• Reinig oppervlak: verwijder olie, oxide, stof
• Controleer apparatuur: stel de juiste spanning/stroom in, controleer de gasstroom
• Parameterinstelling: matchstroom met draaddiameter

2. Lastechnieken

• Pistoolhoek: 10-15 ° voor uniforme penetratie
• Snelheidsregeling: dunne vellen langzamer, dikke vellen sneller of multi-pass
• Multi-pass: schoon oxide tussen lagen
• Start/einde: geleidelijke stroomreductie

3. Gemeenschappelijke problemen en oplossingen

4. Veiligheid

• Draag beschermende uitrusting: bril, handschoenen, beschermende kleding
• Zorg voor ventilatie
• Vermijd oververhitting materiaal of draad

8. Samenvatting en aanbevelingen

• Kernkenmerken: hoog magnesium, uitstekende corrosieweerstand, goede lasbaarheid, hoge sterkte, 0,8 - 1,6 mm bereik
• Toepassingen: scheepsbouw, automotive, ruimtevaart, architectuur
• Draadselectie: dun vel 0,8 - 0,9 mm, medium 1,2 mm, dik 1,6 mm
• Lassen: mig en tig, besturingssnelheid, pistoolhoek, multi-pass, schoon oppervlak
• Gebruik in mariene/hoge luchtvochtigheid: ER5356 zorgt voor langdurige corrosieweerstand

Juiste selectie en gebruik van ER5356 aluminium lasdraad verbetert de laskwaliteit, lassterkte en corrosieweerstand, die aan industriële vereisten voldoet aan meerdere sectoren.

FAQ

FAQ 1: Wat is ER5356 aluminium lasdraad en voor welke aluminiumlegeringen is het geschikt?

Antwoord:
ER5356 aluminium lasdraad is een lasdraad met een hoge magnesium aluminiumlegering die is ontworpen voor aluminiumlegeringen van 5xxx-serie (bijv. 5052, 5083, 5754). Het beschikt over hoge sterkte, uitstekende corrosieweerstand en lage hot cracking neiging, geschikt voor scheepsbouw, automobiel-, ruimtevaart- en lichtgewicht architecturale structuren.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. is een hightech-onderneming die gespecialiseerd is in high-performance aluminium legeringslassendraad. Met meer dan 20 jaar productie-ervaring en geavanceerde apparatuur biedt het stabiele, hoogwaardige ER5356 aluminium lasdraad voor verschillende industriële toepassingen.

FAQ 2: Hoe kies je de juiste ER5356 aluminium lasdraad?

Antwoord:
Selecteer ER5356 Aluminium lasdraad op basis van materiaaldikte, lasmethode en lassterkte -vereisten:

• Dunne vellen (≤2 mm): 0,8-0,9 mm
• Gemiddelde dikte (2-6 mm): 1,2 mm
• Dikke vellen (> 6 mm): 1,6 mm

MIG en TIG -lassen zijn geschikt, met parameters die zijn gekoppeld aan de draaddiameter.

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. biedt 0,8-1,6 mm ER5356 aluminium lasdraad, gecertificeerd door DB, CE, ABS, DNV, CCS, met maandelijkse productie van meer dan 200 MT, geëxporteerd naar 30 landen, die voldoen aan de behoeften van de klant.

FAQ 3: Welke lastechnieken en voorzorgsmaatregelen moeten worden overwogen bij het gebruik van ER5356 aluminium lasdraad?

Antwoord:
Overweeg het volgende bij gebruik ER5356 aluminium lasdraad :

• Voorbereiding: schone oppervlakken, controleer apparatuur, stel parameters in
• Lastechnieken: handhaven pistoolhoek, besturingssnelheid, gebruik multi-pass voor dikke platen
• Veiligheid: draag beschermende uitrusting, zorg voor ventilatie, vermijd oververhitting

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. heeft geavanceerde productie- en testapparatuur, samenwerken met onderzoeksinstituten, biedt betrouwbare, krachtige ER5356 aluminium lasdraad voor sterke, corrosiebestendige en esthetisch aantrekkelijke lassen.