Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

OEM/ODM ER5556 aluminium lasdraad leverancier

Thuis / Producten / Aluminium lasdraad / ER5556 aluminium lasdraad
ER5556 aluminium lasdraad
  • ER5556 aluminium lasdraad
  • ER5556 aluminium lasdraad
  • ER5556 aluminium lasdraad
  • ER5556 aluminium lasdraad
Aluminium lasdraad

ER5556 aluminium lasdraad

In vergelijking met 5356 heeft 5556 meer magnesium en mangaan, wat een hogere sterkte, betere vasthoudendheid, hogere corrosieweerstand en betere lasprestaties heeft, aanbevolen voor laslegeringen uit de 5000-serie, 6000-serie, 7000 serie, zoals 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 etc..

E-mail: rijk@chinayinyu.com
Neem contact met ons op

  • GB/10858

    SAL 5556

    DIN EN ISO 18273

    SAL 5556(Almgr3Mn(A))

    AWS/ASME A 5.10

    ER 5556, R5556

    CHEMISCHE SAMENSTELLING (gew.)/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    Wees

    andere

    Al

    enkel

    totaal

    ≤0,25

    ≤0,4

    ≤0,1

    0,05~0,1

    4,7 ~ 5,5

    0,05~0,20

    ≤0,25

    0,05~0,20

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    TYPISCHE KENMERKEN

    smeltbereik

    1055 - 1175°F

    geleidbaarheid

    16-19Ώ.m/mm 2

    dichtheid

    2,66 g/mm3 3

    corrosiebestendigheid

    A(gen.) A(SCC)

    thermische uitzettingscoëfficiënt (20℃~300℃)

    23,7×10 -6 /K

    Kleur na oxidatie van de elektrode

    Wit

    De mechanische eigenschappen van een typische lasverbinding

    Startblad

    Startblad Performance

    Gezamenlijke prestatie

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Grootte en pakket

    Klasse

    Typische diameter/mm

    Referentiepakket/kg

    MIG

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6、2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5、10

    SPOEL

    2,4,3,0,3,2,4,0

    8-15

    TROMMEL

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6

    40,80

Vorig: ER1100 aluminium lasdraad
Volgende: ER5554 aluminium lasdraad

Product beschrijving

ER5556
Al-Mg5Mn0,8
Aluminium lasdraad
5xxx-serie · Structurele legering met hoge sterkte
AWS A5.10
ISO18273
ABS
4,5-5,5% Magnesium
0,5-1,0% Mangaan
340 MPa Treksterkte
16-20% Verlenging
ER5556 Aluminum Welding Wire
Productoverzicht
ER5556 is een magnesium-mangaan gelegeerd vulmetaal dat 4,5-5,5% magnesium en 0,5-1,0% mangaan bevat. Deze samenstelling biedt een hogere sterkte dan ER5356, terwijl de uitstekende vervormbaarheid en corrosieweerstand behouden blijven. De toevoeging van mangaan verfijnt de korrelstructuur en verbetert de taaiheid van het lasmetaal. De draad is vervaardigd met een geschoren oppervlakteafwerking om oxiden en resterende smeermiddelen te elimineren. ER5556 is speciaal ontwikkeld voor het lassen van aluminiumlegeringen uit de 5xxx-serie waarbij hogere mechanische eigenschappen vereist zijn, met name voor structurele toepassingen in de scheepvaart-, transport- en drukvatindustrie.
Kernvoordelen
1
Hoge sterkte
Mangaan addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 340-370 MPa without post-weld heat treatment.
2
Graanverfijning
Een gecontroleerd mangaangehalte bevordert de fijne, gelijkassige korrelstructuur in de lasafzetting, waardoor de weerstand tegen vermoeiing wordt verbeterd en stollingsscheuren worden verminderd.
3
Corrosiebestendigheid
De combinatie van magnesium en mangaan zorgt voor passieve oxidestabiliteit in zeewater en industriële chemische omgevingen, passend bij basislegeringen uit de 5xxx-serie.
4
Laskwaliteit
Een geschoren oppervlakteafwerking met een waterstofgehalte van minder dan 0,12 ml/100 g produceert lasnaden van radiografische kwaliteit met minimale porositeit.
Productspecificaties
Draaddiameters 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm
Verpakking D200 (2kg) · D300 (7kg) · K355 (50kg) · Uitbetalingstrommel (180kg)
Oppervlakteconditie Geschoren afwerking · Chemisch ontvet · Oxidediepte minder dan 30Å
Beschermgas 100% Argon (99,996%) · Ar-He 75/25 voor zware profielen
Smeltbereik 570°C - 635°C (1060°F - 1175°F)
Dichtheid 2,66 g/cm³
Grenzen aan de chemische samenstelling
Magnesium (Mg) 4,5 - 5,5%
Mangaan (Mn) 0,5 - 1,0%
Chroom (Cr) 0,05 - 0,20%
Titaan (Ti) 0,05 - 0,15%
Ijzer (Fe) Maximaal 0,40%
Aluminium (Al) Balans
Totaal andere elementen onder 0,15%
Toepassingsscenario's
Mariene structuren Scheepsrompen, offshore-platforms, dekuitrusting, maritieme stijgbuizen

Drukvaten Gelaste tanks, chemicaliëncontainers, cryogene opslagvaten

Vervoer Treinwagons, vrachtwagenaanhangwagens, dumplichamen, brandstoftankwagens

Structurele fabricage Kraanbomen, bruggen, steigers, aluminium constructiedelen
Superieure laskwaliteit
ER5556 levert een consistente boogstabiliteit en een uitstekend lasrupsuiterlijk bij een breed scala aan lasparameters.
Lasparameters
Spanning: 21-25 V
Stroom: 130-190 A
Draadaanvoersnelheid: 4,5-7,5 m/min
Argonstroom: 18-24 l/min
Uitsteeklengte: 12-18 mm
Interpasstemperatuur: lager dan 120°C
Veelgestelde vragen
Welke basismaterialen kan ER5556 lassen?
ER5556 is ontworpen voor het lassen van aluminiumlegeringen uit de 5xxx-serie, waaronder 5052, 5056, 5083, 5086, 5183 en 5556. Het biedt bijpassende mechanische eigenschappen en corrosieweerstand voor deze legeringen.
Heeft ER5556 een warmtebehandeling na het lassen nodig?
Nee, ER5556 bereikt volledige mechanische eigenschappen in gelaste toestand zonder warmtebehandeling na het lassen. De toevoeging van mangaan zorgt voor een stevige oplossingversterking direct na het lassen.
Welk beschermgas moet worden gebruikt bij ER5556?
100% Argon (99,996% zuiverheid) wordt aanbevolen. Voor secties dikker dan 12 mm kan het Argon-Helium 75/25-mengsel de penetratie en bevochtigingswerking verbeteren.
Wat veroorzaakt porositeit bij het lassen met ER5556?
Porositeit wordt doorgaans veroorzaakt door vocht op het draadoppervlak, verontreinigd basismateriaal of onvoldoende beschermgasdekking. Zorg ervoor dat de luchtvochtigheid lager is dan 55%, reinig het basismetaal grondig en controleer de gasstroomsnelheid.
Opslagvereisten
Bewaar spoelen in de originele, vacuümdichte verpakking bij 10-35°C en een relatieve vochtigheid lager dan 55%. Geopende spoelen moeten binnen 96 uur worden gebruikt. Voor langere opslag, plaats het in een verwarmde kast op 35-45°C. Voorkom blootstelling aan olienevel, slijpstof of chemische dampen.
Voorzorgsmaatregelen bij gebruik
Gebruik schone, poedervrije handschoenen bij het hanteren van draad. Voorkom contact met olie, vet of koelvloeistofnevel. Niet opslaan in de buurt van verwerkingsruimten voor koolstofstaal. Plaats de beschermhoes na elk gebruik terug op de spoel. Vervang de teflonvoering elke 150 kg draadverbruik.
Technische gegevens vertegenwoordigen typische waarden verkregen uit gecontroleerde laboratoriumtests. De uiteindelijke mechanische eigenschappen zijn afhankelijk van de lasprocedure, de toestand van het basismateriaal, de verbindingsgeometrie en de vaardigheid van de operator. Procedurekwalificatietest aanbevolen voor kritische toepassingen.

ER5556 aluminium lasdraad

Komend uit China,
Marketing aan de wereld.

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is gevestigd in de industriële zone van Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, provincie Zhejiang. Het is een high-tech en high-performance China ER5556 aluminium lasdraad fabrikant En groothandel ER5556 aluminium lasdraad leverancier. Het bedrijf heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen, met internationale geavanceerde lasdraadproductieapparatuur van aluminiumlegeringen, complete testapparatuur, een stabiel productieproces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De krachtige OEM/ODM ER5556 aluminium lasdraad geproduceerd door het bedrijf heeft met succes een aantal internationale gezaghebbende certificeringen doorstaan, zoals DB, CE, ABS, DNV, CCS, enz. We hebben meer dan 200 ton productiecapaciteit per maand en 50% werd geëxporteerd naar meer dan 30 landen zoals de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland en enz.

  • 30+

    GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE

  • 35

    JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING

  • 200+

    COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN

  • 20+

    WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S

Afkomstig uit China,
Marketing aan de wereld.

Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.

Eer

NEEM CONTACT OP

Stuur ons een bericht

gerelateerde producten

::: Laatste nieuws :::

Uitbreiding branche-informatie

Meer informatie over ER5556 aluminium lasdraad

Hoe u kunt kiezen tussen ER5356 en ER5356 ER5556 Lasdraad voor hoogwaardige aluminiumprojecten

Bij het werken aan aluminiumprojecten met hoge sterkte is het selecteren van de juiste aluminium lasdraad cruciaal voor het verkrijgen van sterke, scheurvrije lassen. Twee van de meest gebruikte draden zijn ER5356 en ER5556, elk met verschillende eigenschappen die ze geschikt maken voor verschillende toepassingen.

Belangrijkste verschillen tussen ER5356 en ER5556 aluminium lasdraad

1. Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen
Het belangrijkste verschil tussen ER5356- en ER5556-lasdraad ligt in de samenstelling van de legering:

Eigendom ER5356 ER5556
Aluminium (Al) ≈94,5% ≈93,5%
Magnesium (Mg) 4,5-5,5% 4,7-5,5%
Mangaan (Mn) 0,05-0,20% 0,5-1,0%
Treksterkte ≈38.000 psi (262 MPa) ≈42.000 psi (290 MPa)
Opbrengststerkte ≈19.000 psi (131 MPa) ≈24.000 psi (165 MPa)

Het hogere mangaangehalte in ER5556-lasdraad verbetert de sterkte en verwerkbaarheid, waardoor het ideaal is voor structureel aluminiumlassen waarbij een hoger draagvermogen vereist is.

2. Beste toepassingen voor elke draad
ER5356 wordt veel gebruikt voor het lassen van aluminiumlegeringen uit de 5xxx-serie, vooral in maritieme toepassingen, autopanelen en algemene fabricage waar matige sterkte en goede corrosieweerstand nodig zijn.
ER5556, met zijn superieure sterkte, heeft de voorkeur voor zwaar aluminium lassen, zoals militaire voertuigen, lucht- en ruimtevaartcomponenten en offshore-constructies waar weerstand tegen vermoeidheid van cruciaal belang is.

3. Lasbaarheid en scheurweerstand
Hoewel beide draden goede MIG-lasprestaties voor aluminium bieden, is ER5556-lasdraad minder gevoelig voor heetscheuren vanwege de verfijnde korrelstructuur. Dit maakt het een betere keuze voor het lassen van dikke aluminium platen of projecten waarbij meerdere passages nodig zijn.

4. Corrosiebestendigheid in zoutwateromgevingen
Voor het lassen van aluminium van maritieme kwaliteit wordt vaak gekozen voor ER5356 vanwege de uitstekende weerstand tegen zoutwatercorrosie. ER5556 presteert echter goed in zware omgevingen waar hogere mechanische belasting een rol speelt, zoals bij scheepsbouw en offshore-platforms.

Welke draad moet u kiezen?

Voor structurele lassen met hoge sterkte → ER5556 aluminium lasdraad (beter voor militaire, ruimtevaart- en dragende constructies).
Voor algemene fabricage en maritiem gebruik → ER5356 lasdraad (kosteneffectiever en gemakkelijker te lassen).