Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

OEM/ODM ER5087 magnesiumaluminium lasdraad leverancier

Thuis / Producten / Aluminium lasdraad / ER5087 magnesiumaluminium lasdraad
ER5087 magnesiumaluminium lasdraad
  • ER5087 magnesiumaluminium lasdraad
  • ER5087 magnesiumaluminium lasdraad
  • ER5087 magnesiumaluminium lasdraad
  • ER5087 magnesiumaluminium lasdraad
Aluminium lasdraad

ER5087 magnesiumaluminium lasdraad

5087 is about 4.5% Magnesium Aluminum filler metal added micro Zr which acts as grain-refiner, has high strength, excellent corrosion resistance, better bending property and the excellent resistance of hot cracking sensitivity, recommended for welding the wrought Aluminum alloys of 5000 series, 6000 series and 7000 series, such as 5083,6005 A, 6082,7005,7020, etc. Mainly used in Schepen, offshore-faciliteiten, opslagtanks, spoorvervoer, hogesnelheidstreinen, auto's en andere industrieën.

E-mail: rijk@chinayinyu.com
Neem contact met ons op

  • Din en ISO 18273

    S AL 5087 (ALMG4,5MNZR)

    Werkstoff-nr.

    3.3546

    AWS/ASME A 5.10

    ER5087

    CheMische saMenstelling （WT）/%

    Si

    Fe

    Cu

    Mn

    Mg

    Cr

    Zn

    Ti

    ZR

    Zijn

    ander

    Al

    enkel

    totaal

    ≤0,25

    ≤0,4

    ≤0,05

    0.7 ~ 1.1

    4.5 ~ 5.2

    0,05 ~ 0,25

    ≤0,1

    ≤0,15

    0,1 ~ 0,2

    ≤0.0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Rem.

    Typische kenmerken

    smeltbereik

    1075 - 1185 ° F

    geleidbaarheid

    16 ~ 19Ω · m/mm 2

    dikte

    2,66 g/mm 3

    corrosieweerstand

    A (Gen) A (SCC)

    Thermische expansiecoëfficiënt （20 ℃ ~ 300 ℃））

    23.7 × 10 -6 /K

    warmtegeleiding （20 ℃）

    110-120W/M · K

    Authenticatie

    ■ DB （61.069.03）

    ■ ABS

    De mechanische eigenschappen van typische gelaste gewricht

    Startblad

    Startbladprestaties

    Joint Performance

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    6061-T6/T651

    310

    275

    12

    205

    130

    11

    6063-T6

    240

    210

    12

    135

    80

    12

    7005-T6/T63

    370

    315

    12

    320

    215

    10

    7039-T64

    445

    380

    13

    310

    180

    12

    5083-O

    310

    200

    18

    300

    140

    16

    6082-T6

    310

    275

    11

    210

    130

    10

    Maat en pakket

    Klas

    Typische diameter/mm

    Referentiepakket/kg

    Mig

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0,5、2、5、6、7、9

    Tig

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    TROMMEL

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    SPOEL

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Vorig: ER5183 aluminium lasdraad
Volgende: ER5154 AL-MG-legeringsdraad

Product beschrijving

ER5087 magnesiumaluminium lasdraad is een hoogwaardige aluminium-magnesium lasmateriaal met corrosieweerstand en lassterkte. Het wordt veel gebruikt in scenario's die hoge sterkte en corrosieweerstand vereisen, zoals mariene, ruimtevaart-, automobiel- en bouwindustrie.

Productkenmerken:
Legeringscompositie:
ER5087 bestaat voornamelijk uit aluminium en magnesium en bevat sporenhoeveelheden andere legeringselementen zoals mangaan en chroom, die de sterkte en corrosieweerstand van de las kunnen verbeteren.

Corrosieweerstand:
Deze lasdraad is met name geschikt voor metaalstructuren in contact met zeewater of andere corrosieve omgevingen.

Hoge lassterkte:
Biedt goede mechanische eigenschappen en is geschikt voor structurele onderdelen met hoge sterkte -eisen.

Gebruiksgemak:
Het heeft een stabiele boog tijdens het lassen, is gemakkelijk te bedienen en is geschikt voor een verscheidenheid aan lasapparatuur.

Reikwijdte en toepassingsgebieden:
Marine Engineering:
Gebruikt voor het lassen van scheepsbouw, offshore olieplatforms en havenapparatuur. Deze lasdraad vertoont uitstekende corrosieweerstand in mariene omgevingen.

Aerospace:
Geschikt voor lichtgewicht structureel lassen in het ruimtevaartveld om ervoor te zorgen dat het materiaal sterkte en betrouwbaarheid onder ruwe omstandigheden handhaaft.

Auto -productie:
Toegepast op het lassen van lichtgewicht auto-lichaamsdelen, zoals aluminiumlegeringsframes en wielen, die verbindingen met hoge sterkte opleveren en het gewicht verminderen.

Bouwindustrie:
In de bouwsector kan het worden gebruikt voor het lassen van aluminiumlegeringsstructuren, zoals gordijnwanden, raamframes, enz.

Tank- en containerproductie:
Gebruikt om aluminiumtanks en containers te produceren voor het opslaan van corrosieve vloeistoffen of gassen.

Geschikte lasmethoden:
Toepassing op Tig (wolfraam inerte gaslassen) en Mig (metaal inerte gaslassen) lasprocessen.
Vooral geschikt voor complexe lasprojecten die meervoudig lassen vereisen en niet gemakkelijk kunnen worden vervormd.

ER5087 magnesiumaluminium lasdraad

Komend uit China,
Marketing aan de wereld.

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is gevestigd in de industriële zone van Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, provincie Zhejiang. Het is een high-tech en high-performance China ER5087 magnesiumaluminium lasdraad fabrikant En groothandel ER5087 magnesiumaluminium lasdraad leverancier. Het bedrijf heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen, met internationale geavanceerde lasdraadproductieapparatuur van aluminiumlegeringen, complete testapparatuur, een stabiel productieproces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De krachtige OEM/ODM ER5087 magnesiumaluminium lasdraad geproduceerd door het bedrijf heeft met succes een aantal internationale gezaghebbende certificeringen doorstaan, zoals DB, CE, ABS, DNV, CCS, enz. We hebben meer dan 200 ton productiecapaciteit per maand en 50% werd geëxporteerd naar meer dan 30 landen zoals de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland en enz.

  • 30+

    GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE

  • 35

    JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING

  • 200+

    COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN

  • 20+

    WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S

Afkomstig uit China,
Marketing aan de wereld.

Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.

Eer

NEEM CONTACT OP

Stuur ons een bericht

gerelateerde producten

::: Laatste nieuws :::

Uitbreiding branche-informatie

Meer informatie over ER5087 magnesiumaluminium lasdraad

Hoe de lasparameters van te optimaliseren ER5087 lasdraad ? Vergelijking van puls MIG- en Tig -processen

1. Belangrijke punten voor het optimaliseren van lasparameters van ER5087 lasdraad

1. Factoren die de kernparameters beïnvloeden

Stroom/spanning
MIG-proces: hogere stroom (180-250a) en spanning (18-24V) zijn vereist om de penetratiediepte te garanderen, maar overmatige stroom moet worden vermeden om doorbranden te veroorzaken (puls MIG wordt aanbevolen voor dunne platen).
TIG-proces: DC Positive Connection (DCEN), huidige bereik 150-200A, meer precieze controle, geschikt voor dunne platen of precisielassen.

Draadvoersnelheid (MIG)
Positief gecorreleerd met stroom, meestal 4-8 m/min, moet overeenkomen met de vloeibaarheid van het gesmolten pool (magnesium en aluminium zijn gemakkelijk te oxideren en moeten iets sneller zijn dan stalen lasdraad).

Afscherming van gas
Aanbevolen gemengd gas: AR 30-50% hij (hij verhoogt warmte-input en verbetert de penetratiediepte); Pure AR kan worden gebruikt voor dunne plaat tig.
Debiet: 15-20L/min (MIG vereist een hogere stroom om luchtgaten te voorkomen).

2. Optimalisatie van procesaanpassingsvermogen

Voordelen van Pulse Mig:
Verminder warmte -input, verminder magnesiumverdamping en vervorming, geschikt voor middelgrote en dikke platen (zoals automobielchassis).
Parameter Voorbeeld: Basisstroom 80A/piekstroom 220A, Frequentie 50-100Hz.

Voordelen van TIG:
Geen spat, mooie lassen, geschikt voor precisie -ruimtevaartonderdelen (zoals cabine afdichtlassen).
Vereist hoogfrequente boog-initiatie en vertraagde gasstop (om het magnesium-aluminium gesmolten pool te beschermen).

2. Vergelijking van puls MIG- en TIG -processen

Vergelijkingsaspect Puls mig TIG
Warmte -invoer Medium (gecontroleerde puls vermindert piekwarmte) Laag (ideaal voor dunne borden, kleine HAZ)
Lassnelheid Snel (geschikt voor automatisering en massaproductie) Langzaam (handmatige werking, precisiegerichte)
Penetratiecontrole Dieper (met hij gemengde gashulp) Ondiep en uniform (vereist multi-pass voor dikke platen)
Complexiteit van apparatuur Hoog (vereist pulskrachtbron, draadvoeder) Lager (maar heeft bekwame operator nodig)
Veel voorkomende defectpreventie Porositeit (vereist strikte gasscherming) Scheuren (voorverwarmen tot 120 ° C vermindert het risico van koude scheuren)
Typische toepassingen Structurele onderdelen van auto's, mediumdikke plaatmassaproductie Aerospace Precision Componenten, dunne plaatreparaties

3. Praktische suggesties

Materiële voorbehandeling
Grondige reiniging (acetonafbreiding roestvrijstalen borstel om oxidefilm te verwijderen), lassen in een omgeving met vocht <60%.

Parameter debugging stappen
MIG: Bevestig eerst de draadvoedingssnelheid en pas de stroom aan totdat de gesmolten pool stabiel is;
TIG: Begin met lage stroom en observeer de bevochtigbaarheid van de gesmolten pool.

Processelectie Beslissingsboom:
Massaproductie/gemiddelde en dikke platen → pulsmiG (hoog rendement);
Precisie/dunne platen/reparatie -lassen → tig (kwaliteit eerst).

4. Cases in de industrie

Lichtgewicht in de auto: een autobedrijf gebruikt gepulseerde MIG (ER5087 AR/HE) om magnesium-aluminium deurframes te lassen, waardoor de lassnelheid met 30% en vervorming <1 mm verhoogt.
Aerospace-tanks: TIG-proces wordt gebruikt om 2 mm dikke magnesium-aluminiumlegering te lassen, en koperen kussens worden aan de achterkant toegevoegd om nul-defecte röntgeninspectie te bereiken.