2319 is ongeveer 6% koper-aluminium vulmetaal met een hoge sterkte, uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie, betere buigeigenschappen en hoge breuktaaiheid, aanbevolen voor het lassen van de constructie van onderdelen van de 2xxx-serie; zijn voornamelijk van toepassing op de lucht- en ruimtevaartindustrie.
De ER2319 aluminium lasdraad is een hoogwaardig vulmetaal gelegeerd met koper, speciaal ontwikkeld voor de Gasmetaalbooglassen (GMAW) and Gaswolfraambooglassen (GTAW) van zeer sterke aluminiumlegeringen uit de 2219-serie. Dit materiaal wordt gekenmerkt door zijn vermogen om hoge treksterkte en thermische stabiliteit te bieden bij hoge temperaturen, waardoor het een cruciaal onderdeel is van ruimtevaart- en defensieproductie . De nauwkeurig getrokken draad ondergaat een rigoureus reinigingsproces om oppervlakteoxiden en smeermiddelen te verwijderen, waardoor een stabiele boog wordt gegarandeerd en de kans op brandwonden wordt geminimaliseerd. porositeit in de lasrups . ER2319 wordt vaak gebruikt in toepassingen die een warmtebehandeling na het lassen vereisen, omdat het effectief reageert op thermische verouderingsprocessen om de mechanische eigenschappen in de door hitte beïnvloede zone te herstellen.
GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE
JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING
COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN
WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S
Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Jul 29, 2026
Het kiezen van de verkeerde aluminium lasdraad veroorzaakte vaak problemen lang voordat een voltooid onderdeel ooit het laadperro...
Jul 27, 2026
Een verbinding die warm wordt onder zware belasting, een kabel die na maanden lang bijna blijft loskomen, een draad die na een be...
Jul 22, 2026
Een lasser die zich voor een aluminiumklus inzet, denkt zelden pas veel later na over correlatie - meestal wanneer een klant belt...
Jul 20, 2026
Het kiezen van de verkeerde aluminiumdraad voor een MIG-optie is een van die fouten die laat opduikt, meestal nadat een partij on...
Jul 29, 2026
Op kleur afgestemde lassen op geanodiseerd aluminium zijn notoir moeilijk te bereiken met algemeen toevoegmateriaal, wat preci...
Jul 22, 2026
Het kiezen van de foutieve lasdraad is een van de snelste manieren om mislukte lasnaden, corrosieve fouten van verbindingen te...
Als het gaat om het lassen van aluminium tanks en drukvaten, is het selecteren van de juiste lasdraad cruciaal voor het garanderen van structurele integriteit, corrosiebestendigheid en prestaties op de lange termijn. ER2319 aluminium lasdraad is uitgegroeid tot een topkeuze in industrieën die zeer sterke, scheurbestendige lassen vereisen, met name in aluminiumlegeringen van ruimtevaartkwaliteit en cryogene opslagtoepassingen.
1. Superieure sterkte en scheurweerstand
ER2319 is speciaal ontworpen voor het lassen van 2219 aluminiumlegeringen, die veel worden gebruikt in hogedruktanks, LNG-opslag en raketbrandstofcontainers. In tegenstelling tot ER4043 of ER5356, die zachter zijn, biedt ER2319 lasdraad een hogere treksterkte (tot 310 MPa) en een betere weerstand tegen heetscheuren – een veelvoorkomend probleem bij dikke aluminium lassen.
2. Uitstekende prestaties onder cryogene omstandigheden
Voor toepassingen bij lage temperaturen (bijvoorbeeld tanks met vloeibare stikstof, ruimtelanceersystemen) behoudt ER2319 een superieure ductiliteit en taaiheid, zelfs bij -250°C (-418°F). Dit maakt het ideaal voor cryogene drukvaten waar thermische stressbestendigheid van cruciaal belang is.
3. Geoptimaliseerd voor TIG- en MIG-lasprocessen
Of u nu TIG (GTAW) of MIG (GMAW) lassen gebruikt, ER2319 levert consistente boogstabiliteit en lage porositeit. Het kopergehalte (Cu) (5,8-6,8%) verbetert de vloeibaarheid van de las, waardoor het risico op gebrek aan smeltfouten wordt verminderd, vooral bij het lassen van dikke aluminium platen (10 mm).
4. Corrosiebestendigheid in ruwe omgevingen
Terwijl ER5356-vuldraad vaker voorkomt voor maritieme toepassingen, biedt ER2319 een betere weerstand tegen spanningscorrosie (SCC) in chemische opslagtanks en hogedrukgascilinders. Warmtebehandeling na het lassen (PWHT) kan de corrosieprestaties verder verbeteren.
| Parameter | ER2319 | ER4043 | ER5356 |
|---|---|---|---|
| Basislegering | 2219 Aluminium | 6061, 3003 | 5052, 5083 |
| Treksterkte | 310 MPa | 186 MPa | 290 MPa |
| Cu-inhoud | 5,8-6,8% | ≤0,3% | ≤0,1% |
| Beste voor | Hoge sterkte tanks | Algemeen gebruik | Maritieme toepassingen |
| Cryogeen gebruik | Uitstekend | Arm | Matig |