Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

OEM/ODM Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen leverancier

Thuis / Producten / Aluminium lasdraad / Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen
Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen
  • Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen
  • Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen
  • Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen
  • Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen
Aluminium lasdraad

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen

Aluminiumlegeringsdraad voor 3D-printen is bedoeld voor boogadditieve productie (wire arc additive manufacturing, WAAM). In vergelijking met het vaste vormen met Laser kan WAAM het productieproces van Al-poeder besparen, oxidatie en het probleem van een lagere afzettingssnelheid vermijden vanwege de hogere flectiviteit terwijl Laser aan het oppervlak van Al-materiaal werkt. De draad van aluminiumlegering voor 3D-printen is uit de 2000-serie, 5000-serie en 6000-serie, zoals geschikt voor de gecompliceerde constructie op het gebied van lucht- en ruimtevaartuigen, energie, auto's enz.

Momenteel kunnen we 2195,2319, 114A en 205A produceren.

E-mail: rijk@chinayinyu.com
Neem contact met ons op
  • Grootte en pakket

    Klasse

    Typische diameter/mm

    Referentiepakket/kg

    MIG

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4

    0,5, 2, 5, 6, 7, 9

    TIG

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10, 20

    TROMMEL

    0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6

    40, 80

    SPOEL

    2,4, 3,0, 3,2, 4,0

    8-15

Vorig: geen vorig product
Volgende: Speciale aluminium lasdraad

Product beschrijving

WEENEENM DED BEN KLAAR

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen

99,5% Dichtheid
100% Gebruik
1,2-2,4 mm Diameter

Productbeschrijving

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen is een gespecialiseerd vulmetaal ontwikkeld voor Direct Energy Deposition (DED) en Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)-processen. Deze zeer zuivere draad wordt vervaardigd via een meerfasig trekproces om een ​​consistente diameter en een gladde oppervlakteafwerking te gareneren, waardoor wrijving tijdens draadaanvoer op hoge snelheid wordt geminimaliseerd. De legeringssamenstellingen, inclusief series zoals 4043 (Al-Si) and 5356 (Al-Mg) , zijn geoptimaliseerd om specifieke thermische geleidbaarheid en stollingssnelheden te bieden die nodig zijn voor laag-voor-laag metaalafzetting. Elke spoel ondergaat een rigoureuze oppervlaktebehandeling om resterende koolwaterstoffen en oxiden te verwijderen, waardoor porositeit wordt voorkomen en de structurele dichtheid van de geprinte componenten wordt gewaarborgd. Dit materiaal maakt de fabricage mogelijk van complexe, grootschalige aluminiumgeometrieën met mechanische eigenschappen die nabewerking en warmtebehandeling mogelijk maken.

4043 Al-Si-legering
5356 Al-Mg-legering

Kernvoordelen

Efficiëntie van depositie
Het op draad gebaseerde formaat zorgt voor een materiaalbenuttingsgraad van 100% in vergelijking met op poeder gebaseerde systemen, waardoor de verspilling van grondstoffen wordt verminderd.
Operationele veiligheid
In tegenstelling tot aluminiumpoeders elimineren draadvoedingen het risico op stofexplosies en ademhalingsgevaren in de productieomgeving.
Structurele homogeniteit
Nauwkeurige controle over de legeringschemie zorgt voor een consistente korrelmorfologie en minimaliseert chemische segregatie tijdens snelle koelcycli.
Schaalbaarheid
Compatibel met robotachtige WAAM-opstellingen, waardoor de productie van grootformaat aluminium componenten met een afmeting van meer dan een meter mogelijk is.

Productkenmerken

Technische parameter
Specificatie / Waarde
Draaddiameter
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (tolerantie: -0,01 mm)
Oppervlakteconditie
Chemisch gereinigd, geschoren (geen resterende smeermiddelen)
Relatieve dichtheid
Groter dan 99,5% (dichtheid na afzetting)
Waterstof inhoud
Minder dan 0,15 ml / 100 g Al (voorkomt interne porositeit)
Spoeltype
D300 kunststof of K300 metalen draadmand (precisielaag gewikkeld)

Toepassingsscenario's

A Lucht- en ruimtevaartcomponenten Fabricage van lichtgewicht structurele beugels, verstijvers voor brandstoftanks en grootschalige ribsecties.
A Prototyping van auto's Snelle productie van motorblokken, chassisversterkingen en op maat gemaakte warmtewisselaars.
M Maritieme techniek Productie van corrosiebestendige propellers en gespecialiseerde rompbeslag voor zoutwateromgevingen.
T Gereedschappen en mallen Creatie van conforme koelvormen en snelle reparatie van hoogwaardige aluminium gietmatrijzen.

Voorzorgsmaatregelen voor opslag en gebruik

Atmosferische controle
Aluminiumdraad is zeer gevoelig voor oxidatie. Bewaar spoelen in a droge, temperatuurgecontroleerde omgeving met een relatieve luchtvochtigheid lager dan 50%.
Besmettingspreventie
Gebruik schone, pluisvrije handschoenen bij het hanteren van de draad om de overdracht van huidoliën te voorkomen, wat kan leiden tot koolstofinsluitsels en porositeit in het 3D-geprinte onderdeel.
Onderhoud van het voersysteem
Gebruik Aandrijfrollen met U-groef en teflonvoeringen in de draadaanvoerunit om te voorkomen dat het oppervlak invreet of dat de draad vervormt tijdens het additieve proces.
Voorbereiding vóór het afdrukken
Zorg er voor kritische structurele onderdelen voor dat het substraat wordt voorverwarmd volgens de specifieke legeringsvereisten om thermische gradiënten en restspanningen te beheersen.

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen

Komend uit China,
Marketing aan de wereld.

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is gevestigd in de industriële zone van Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, provincie Zhejiang. Het is een high-tech en high-performance China Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen fabrikant En groothandel Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen leverancier. Het bedrijf heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen, met internationale geavanceerde lasdraadproductieapparatuur van aluminiumlegeringen, complete testapparatuur, een stabiel productieproces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De krachtige OEM/ODM Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen geproduceerd door het bedrijf heeft met succes een aantal internationale gezaghebbende certificeringen doorstaan, zoals DB, CE, ABS, DNV, CCS, enz. We hebben meer dan 200 ton productiecapaciteit per maand en 50% werd geëxporteerd naar meer dan 30 landen zoals de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland en enz.

  • 30+

    GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE

  • 35

    JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING

  • 200+

    COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN

  • 20+

    WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S

Afkomstig uit China,
Marketing aan de wereld.

Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.

Eer

NEEM CONTACT OP

Stuur ons een bericht

gerelateerde producten

::: Laatste nieuws :::

Uitbreiding branche-informatie

Meer informatie over Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen

Realtime monitoringsystemen voor 3D-printen van aluminiumdraad: vermindering van defecten in AM-processen in metaal

De groeiende acceptatie van draad van aluminiumlegeringen voor 3D-printen in sectoren als de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de energiesector heeft de vraag naar hogere precisie en foutvrije productie gestimuleerd. Een van de meest veelbelovende ontwikkelingen op dit gebied is de integratie van realtime monitoringsystemen voor wire arc additive manufacturing (WAAM), waardoor een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd bij 3D-printprocessen met aluminium draadtoevoer.

Waarom realtime monitoring belangrijk is bij 3D-printen van aluminiumdraad?

In tegenstelling tot traditioneel 3D-printen van metaal op poederbasis, is 3D-printen met aluminiumdraad afhankelijk van continue draadafzetting, waardoor het gevoelig is voor defecten zoals porositeit, gebrek aan versmelting en inconsistente hielgeometrie. Realtime monitoringsystemen pakken deze uitdagingen aan door:

Het volgen van boogstabiliteit in aluminium WAAM-processen om spatten en ongelijkmatige afzetting te voorkomen.

Bewaken van de dynamiek van smeltbaden om de warmte-inbreng te optimaliseren en scheurvorming in aluminiumlegeringen met een hoge sterkte, zoals ER4043 en ER5356, te verminderen.

Het detecteren van geometrische afwijkingen met behulp van laserscanners of vision-gebaseerde systemen, waardoor maatnauwkeurigheid in grootschalige aluminiumdraad AM wordt gegarandeerd.

Sleuteltechnologieën in realtime monitoring voor aluminiumdraad AM

Optische emissiespectroscopie (OES) – Meet plasma-emissies tijdens het lassen om onzuiverheden in aluminiumlegeringsdraad te detecteren voor additieve productie.

Infraroodthermografie – Volgt de temperatuurverdeling om oververhitting te voorkomen bij 3D-printen met dunwandige aluminiumdraad.

Hogesnelheidscamera's AI-analyse – Identificeert defecten zoals porositeit in realtime, cruciaal voor de afzetting van aluminiumdraad van ruimtevaartkwaliteit.

Prestatievergelijking: ER4043 versus ER5356 in bewaakte WAAM

Parameter ER4043 (Al-Si-legering) ER5356 (Al-Mg-legering)
Scheurbestendigheid Hoog (goed voor apps met hoge temperaturen) Matig (gevoelig voor warmscheuren)
Draadaanvoersnelheid 6-8 m/min (optimaal) 5-7 m/min (stabiel)
Porositeitsrisico Laag (Si vermindert holtes) Matig (Mg verhoogt de gasabsorptie)
Gemak van naverwerking Uitstekend (gladde afwerking) Goed (kan meer bewerking vereisen)
Typische toepassingen Warmtewisselaars, auto-onderdelen Maritieme componenten, structurele lassen