OEM/ODM Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen leverancier

Thuis / Producten / Aluminium lasdraad / Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen
Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen
Aluminium lasdraad

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen

Aluminiumdraad voor 3D-printen is bedoeld voor boogadditieve productie (wire arc additive manufacturing, WAAM). In vergelijking met het vaste vormen met Laser kan WAAM het productieproces van Al-poeder besparen, oxidatie en het probleem van een lagere afzettingssnelheid vermijden vanwege de hogere flectiviteit terwijl Laser aan het oppervlak van Al-materiaal werkt. De aluminiumlegeringsdraad voor 3D-printen is de 2000-serie, 5000-serie en 6000-serie, zoals geschikt voor de gecompliceerde constructie op het gebied van lucht- en ruimtevaartuigen, energie, auto's enz.

Momenteel kunnen we 2195,2319, 114A en 205A produceren.

E-mail: rijk@chinayinyu.com
Neem contact met ons op

Product beschrijving

WAAM DED BEN KLAAR

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen

99,5% Dichtheid
100% Gebruik
1,2-2,4 mm Diameter

Productbeschrijving

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen is een gespecialiseerd vulmetaal ontwikkeld voor Direct Energy Deposition (DED) en Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM)-processen. Deze zeer zuivere draad wordt vervaardigd via een meerfasig trekproces om een ​​consistente diameter en een gladde oppervlakteafwerking te gareneren, waardoor wrijving tijdens draadaanvoer op hoge snelheid wordt geminimaliseerd. De legeringssamenstellingen, inclusief series zoals 4043 (Al-Si) and 5356 (Al-Mg) , zijn geoptimaliseerd om specifieke thermische geleidbaarheid en stollingssnelheden te bieden die nodig zijn voor laag-voor-laag metaalafzetting. Elke spoel ondergaat een rigoureuze oppervlaktebehandeling om resterende koolwaterstoffen en oxiden te verwijderen, waardoor porositeit wordt voorkomen en de structurele dichtheid van de geprinte componenten wordt gewaarborgd. Dit materiaal maakt de fabricage mogelijk van complexe, grootschalige aluminiumgeometrieën met mechanische eigenschappen die nabewerking en warmtebehandeling mogelijk maken.

4043 Al-Si-legering
5356 Al-Mg-legering

Kernvoordelen

Efficiëntie van depositie
Het op draad gebaseerde formaat zorgt voor een materiaalbenuttingsgraad van 100% in vergelijking met op poeder gebaseerde systemen, waardoor de verspilling van grondstoffen wordt verminderd.
Operationele veiligheid
In tegenstelling tot aluminiumpoeders elimineren draadvoedingen het risico op stofexplosies en ademhalingsgevaren in de productieomgeving.
Structurele homogeniteit
Nauwkeurige controle over de legeringschemie zorgt voor een consistente korrelmorfologie en minimaliseert chemische segregatie tijdens snelle koelcycli.
Schaalbaarheid
Compatibel met robotachtige WAAM-opstellingen, waardoor de productie van grootformaat aluminium componenten met een afmeting van meer dan een meter mogelijk is.

Productkenmerken

Technische parameter
Specificatie / Waarde
Draaddiameter
1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (tolerantie: -0,01 mm)
Oppervlakteconditie
Chemisch gereinigd, geschoren (geen resterende smeermiddelen)
Relatieve dichtheid
Groter dan 99,5% (dichtheid na afzetting)
Waterstof inhoud
Minder dan 0,15 ml / 100 g Al (voorkomt interne porositeit)
Spoeltype
D300 kunststof of K300 metalen draadmand (precisielaag gewikkeld)

Toepassingsscenario's

A Lucht- en ruimtevaartcomponenten Fabricage van lichtgewicht structurele beugels, verstijvers voor brandstoftanks en grootschalige ribsecties.
A Prototyping van auto's Snelle productie van motorblokken, chassisversterkingen en op maat gemaakte warmtewisselaars.
M Maritieme techniek Productie van corrosiebestendige propellers en gespecialiseerde rompbeslag voor zoutwateromgevingen.
T Gereedschappen en mallen Creatie van conforme koelvormen en snelle reparatie van hoogwaardige aluminium gietmatrijzen.

Voorzorgsmaatregelen voor opslag en gebruik

Atmosferische controle
Aluminiumdraad is zeer gevoelig voor oxidatie. Bewaar spoelen in a droge, temperatuurgecontroleerde omgeving met een relatieve luchtvochtigheid lager dan 50%.
Besmettingspreventie
Gebruik schone, pluisvrije handschoenen bij het hanteren van de draad om de overdracht van huidoliën te voorkomen, wat kan leiden tot koolstofinsluitsels en porositeit in het 3D-geprinte onderdeel.
Onderhoud van het voersysteem
Gebruik Aandrijfrollen met U-groef en teflonvoeringen in de draadaanvoerunit om te voorkomen dat het oppervlak invreet of dat de draad vervormt tijdens het additieve proces.
Voorbereiding vóór het afdrukken
Zorg er voor kritische structurele onderdelen voor dat het substraat wordt voorverwarmd volgens de specifieke legeringsvereisten om thermische gradiënten en restspanningen te beheersen.

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen

Komend uit China,
Marketing aan de wereld.

Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. is gevestigd in de industriële zone van Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, provincie Zhejiang. Het is een high-tech en high-performance China Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen fabrikant En groothandel Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen leverancier. Het bedrijf heeft meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen, met internationale geavanceerde lasdraadproductieapparatuur van aluminiumlegeringen, complete testapparatuur, een stabiel productieproces en een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De krachtige OEM/ODM Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen geproduceerd door het bedrijf heeft met succes een aantal internationale gezaghebbende certificeringen doorstaan, zoals DB, CE, ABS, DNV, CCS, enz. We hebben meer dan 200 ton productiecapaciteit per maand en 50% werd geëxporteerd naar meer dan 30 landen zoals de VS, Mexico, Zuidoost-Azië, Japan, Korea, Australië, Nieuw-Zeeland en enz.
  • 30+

    GEBRUIKT IN DE TECHNOLOGISCHE SECTOR VAN DE ZWARE INDUSTRIE

  • 35

    JAAR ONDERZOEK EN ONTWIKKELING ERVARING

  • 200+

    COÖPERATIEVE GROOTSCHALIGE R&D INSTELLINGEN

  • 20+

    WERELDHANDELSLANDEN EN REGIO'S

Afkomstig uit China,
Marketing aan de wereld.

Meer dan 90% van onze buitendienstmedewerkers hebben een professionele en technische achtergrond en hebben vele jaren ervaring in de verwerking en montage van apparatuur. Juist dankzij dit verenigde, toegewijde, baanbrekende, bekwame en ervaren team kunnen de technologie en producten van het bedrijf voortdurend worden bijgewerkt en verbeterd.

NEEM CONTACT OP

Stuur ons een bericht

::: Laatste nieuws :::

Uitbreiding branche-informatie

Meer informatie over Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen

Draad van aluminiumlegering voor 3D-printen – klaar voor WAAM en DED

Als een Aluminiumdraad voor 3D-printen 122.html fabrikant , stemmen we de productconfiguratie af op de toepassing, operationele limieten, interfaces en acceptatiecriteria die voor elk project zijn gedefinieerd.

Als een specialized Aluminiumdraad voor fabrikant van 3D-printen Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. produceert draadgrondstoffen die zijn ontwikkeld voor Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) en Direct Energy Deposition (DED). Onze draad wordt met nauwe toleranties getrokken, chemisch gereinigd en in lagen gewonden om de robotische afzetting van grootformaat aluminium componenten te ondersteunen.

Wij leveren legeringen uit de 2000-, 5000- en 6000-serie, met huidige productiecapaciteit voor 2195, 2319, 114A en 205A, evenals standaard 4043 (Al-Si) en 5356 (Al-Mg). Elke spoel is verwerkt om de hoeveelheid oxiden en koolwaterstoffen tot een minimum te beperken, waarbij wordt gestreefd naar een relatieve dichtheid van meer dan 99,5% en een waterstofgehalte van minder dan 0,15 ml/100 g Al.

Productassortiment en configuratie

Legering serie Typische legeringen Toepassing Pasvorm
2000 serie 2195, 2319 Structurele onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, componenten met hoge sterkte die een warmtebehandeling na depositie vereisen.
4000 serie 4043 (Al-Si) Warmtewisselaars voor auto's, scheurbestendige lagen, goede stroming voor complexe geometrieën.
5000 serie 5356 (Al-Mg) Maritieme componenten, structurele lassen, corrosiebestendige onderdelen.

Belangrijkste specificaties en kwaliteitscontrole

  • Diameter: 1,2 mm, 1,6 mm, 2,4 mm (tolerantie ±0,01 mm)
  • Oppervlakte: Chemisch gereinigd en geschoren, zonder resterende smeermiddelen
  • Dichtheid: Relatieve dichtheid >99,5% na afzetting
  • Waterstofgehalte: <0,15 ml/100 g Al om porositeit te voorkomen
  • Verpakking: D300 kunststof of K300 metalen draadmand, precisielaag gewikkeld

Ons productieproces omvat het tekenen in meerdere fasen en een rigoureuze oppervlaktebehandeling. Elke partij wordt getest op chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en lasprestaties met behulp van apparatuur zoals SHIMADZU PDA-5500 optische emissiespectrograaf en OTC-lasrobotsystemen.

Toepassingsscenario's

Onze draad wordt gebruikt in veeleisende industrieën:

  • Lucht- en ruimtevaart: Lichtgewicht beugels, verstijvers voor de brandstoftank, grote ribben
  • Automobiel: Motorblokken, chassisversterkingen, op maat gemaakte warmtewisselaars
  • Maritiem: Corrosiebestendige propellers, rompbeslag
  • Gereedschap: Conforme koelvormen, reparatie van aluminium gietmatrijzen

Installatie en integratie

Voor robotachtige WAAM-opstellingen raden we aandrijfrollen met U-groef en teflonvoeringen aan om invreten van het oppervlak te voorkomen. Verwarm het substraat voor volgens de legeringsvereisten om thermische gradiënten te beheersen. Onze draadaanvoer wordt consistent met hoge snelheden uitgevoerd en ondersteunt depositiesnelheden die hoger zijn dan die van poedergebaseerde systemen.

Opslag en behandeling

Bewaar spoelen in een droge, temperatuurgecontroleerde omgeving met een relatieve vochtigheid van minder dan 50%. Gebruik schone, pluisvrije handschoenen om het overbrengen van huidoliën te voorkomen. Houd de draadaanvoerunit schoon om besmetting te voorkomen.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Om een nauwkeurige offerte en configuratie op te kunnen maken, hebben wij de volgende projectgegevens nodig:

  • Doellegering en vereiste mechanische eigenschappen
  • Draaddiameter en verpakkingsvoorkeur (spoel, trommel, spoel)
  • Depositiemethode (WAAM, DED) en robotinterface
  • Productievolume en leveringsschema
  • Eventuele specifieke certificeringsvereisten (bijv. ABS, DNV)

Waarom kiezen voor Kunli

Met meer dan 20 jaar ervaring in de productie van draad van aluminiumlegeringen beschikken wij over geavanceerde productielijnen en een compleet testlaboratorium. Onze certificeringen omvatten DB, CE, ABS, DNV en CCS. Wij leveren aan wereldwijde klanten in meer dan 30 landen, waaronder grote namen als CRRC en Maersk.

Ontdek onze gerelateerde producten: ER4043 Silicium aluminium lasdraad , Aluminium lasdraad ER5356 , en ER2319 aluminium lasdraad .

Veelgestelde vragen

Welke legeringen zijn beschikbaar voor 3D-printdraad?

We produceren momenteel de 2195, 2319, 114A en 205A, samen met de standaard 4043 en 5356. Andere 2000, 5000 en 6000 series kunnen worden ontwikkeld op basis van uw specificaties.

Welke diameters bieden jullie aan?

Standaarddiameters zijn 1,2 mm, 1,6 mm en 2,4 mm, met tolerantie ±0,01 mm. Aangepaste diameters zijn mogelijk voor volumebestellingen.

Hoe zorg je voor porositeitvrije depositie?

Onze draad wordt chemisch gereinigd en geschoren om oxiden en koolwaterstoffen te verwijderen. Het waterstofgehalte wordt onder de 0,15 ml/100 g Al gehouden en elke spoel wordt in lagen opgewonden om de integriteit van het oppervlak te behouden.

Kunt u materiaalcertificeringen verstrekken?

Ja, wij verstrekken fabriekstestcertificaten en kunnen inspectie door derden regelen. Onze producten voldoen aan de DB-, CE-, ABS-, DNV- en CCS-normen.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

MOQ is afhankelijk van legering en diameter. Voor standaardlegeringen zoals 4043 en 5356 kunnen we kleine proefbestellingen verwerken. Neem contact met ons op voor specifieke vereisten.