MIG aluminium lasdraad versus TIG aluminium lasdraad: selectiegids

Bij een beslissing op de werkvloer tussen MIG-aluminium lasdraad en TIG-aluminium lasdraad gaat het er zelden om dat één product superieur is. Een spoel van 12 kg ER5356 MIG-draad en een bundel van 1 kg ER5356 rechte TIG-staven hebben hetzelfde legeringsnummer, maar ze dienen voor verschillende productierealiteiten. MIG-draad moet door een uitvoering, contacttip en mondstuk worden gevoerd zonder dat er vogelsnesten of terugbranding optreden. De TIG-staaf moet recht en schoon blijven en gemakkelijk met de hand in een kleine plas kunnen worden gevoerd. Dezelfde metallurgie draagt ​​zich anders wanneer de afzetting automatisch plaats vindt dan handmatig.

De conclusie in één zin: Kies voor MIG aluminium lasdraad als u een neersmeltsnelheid nodig heeft op materiaal van 3 mm en versterkt; kies voor TIG-aluminium lasdraad als u hittebeheersing en voegcosmetica nodig heeft op dunne delen of kritische wortelpassages.

Procesverschillen die de selectie van vulstoffen veranderen

MIG-lassen van aluminium maakt gebruik van een continue draadelektrode en een elektrische boog die zowel het basismetaal als de draadsmelt is. TIG-lassen van aluminium maakt gebruik van een niet-afsmeltende wolfraamelektrode, een AC-boog en een handmatige vulstaaf. Dit verschil heeft invloed op de manier waarop u het vulmetaal koopt en verwerkt.

Beide processen gebruiken 100% argon of een argon-heliummengsel voor aluminium. Geen van beide maakt gebruik van gevulde draad bij normale productie. Het legeringsassortiment is hetzelfde voor MIG-draad en TIG-staaf. Daarom is het proces en de dubbele vereisten meer bepaald voor de investeringsbeslissing dan alleen de legeringsfamilie.

Legeringsfamilies: 4xxx versus 5xxx vulstoffen

TIG-staaf en MIG-draad zijn verkrijgbaar in dezelfde legeringsfamilies. Het lezen van “staaf” in een onderdeelnummer betekent niet een lagere kwaliteit; het betekent dat het materiaal op lengte wordt gesneden en bedoeld is voor handmatige invoer. De metallurgische selectielogica blijft hetzelfde.

4xxx-serie: op silicium gebaseerde vulstoffen

ER4043 is het standaardvulmiddel voor het lassen van 6061, 6063 en veel robuuste aluminium onderdelen. Het bevat ongeveer 5% silicium, wat zorgt voor een vloeibare plas, goede bevochtiging en weerstand tegen heetscheuren. Het is vergevingsgezind op vuile of gemengde basismetalen en werkt goed in zowel MIG- als TIG-toepassingen. Het nadeel is een lagere lassterkte en een dunne of donkere afwerking na het anodiseren. Voor reparatiewerkzaamheden en dunne extrusies, ER4043 silicium-aluminium lasdraad is vaak de eerste keuze.

ER4043 van aluminium lasdraad, leveranciers Als China ER4043 aluminium lasdraadfabrikanten en OEM / ODM-leveranciers, biedt Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. groothandel A ... Bekijk Product →

5xxx-serie: vulstoffen op magnesiumbasis

ER5356 bevat ongeveer 5% magnesium en een hogere treksterkte, betere kleurmatch na anodiseren en een sterkere corrosieweerstand in maritieme atmosfeer. Het is een veelgebruikte TIG-draad voor bootreparaties en architecturale rails, en een veelgebruikte MIG-draad voor frames, trailers en drukvaten. Voor 5083 basismetaal biedt ER5183 een iets hogere lassterkte en een betere zoutwaterbestendigheid dan ER5356. Winkels in aluminium van maritieme kwaliteitslassen, schakelen vaak over ER5183 aluminium lasdraad voor structureel werk. Waar de verbinding na het lassen dezelfde geanodiseerde kleur moet hebben, ER5356 aluminium lasdraad blijft de referentiekeuze.

Aluminium lasdraad ER5356 - Kunliwelding-fabrikant Kunli is uw go-to groothandel voor aluminium lasdraad ER5356 en biedt ideale corrosieweerstand en sterkte. Geschikt voor de marine, een... Bekijk Product →

Aluminium lasdraad ER5183 vervaardigd - Kunli leveranciers Aluminium lasdraad ER5183 geleverd door de fabrikant Kunli, geschikt voor auto- en industriële lassen met grote sterkte en corr... Bekijk Product →

Als u aluminium uit de 6xxx-serie leest, is een 4xxx-vulmiddel meestal de veiligere keuze wanneer scheuren en vloeien de grootste risico's zijn. Als u sterkte en duurzaamheid nodig heeft in een 5xxx-basismetaal, gebruik dan een 5xxx-vulmiddel. Deze regel geldt voor zowel opgespoelde MIG-draden als rechte TIG-staven.

Praktische selectiecriteria voor de laswerkplaats

De volgende stap is de match van het invulformulier met de vacature. Gebruik de volgende richtlijnen:

• Kies voor TIG-aluminium lasdraad als de verbinding zichtbaar is, het basismetaal is van de specificatie minimale versie vereist.
• Kies voor MIG aluminium lasdraad als u lange verbindingen heeft, dikke delen of een productieschema heeft dat afhankelijk is van continue output.
• Zorg ervoor dat de vullegering met het basismetaal: 4xxx voor 6xxx en gietstukken, 5xxx voor 5xxx en sommige 6xxx-toepassingen.
• Controleer de diameter: een staaf van 1,6 mm is praktisch voor TIG op plaat van 2-3 mm, terwijl MIG-draad van 1,2 mm een ​​gebruikelijk uitgangspunt is voor productielassen.

Positie en toegang zijn ook van belang. Een TIG-toorts kan met een kleinere staaf krappe hoeken en binnenprofielen bereiken. Een MIG-pistool is sneller bij lange horizontale afrondingen en verticale opwaartse lassen nadat de operator de techniek heeft ontwikkeld. Als u een conventionele robotcel opzet, is MIG-draad meestal altijd de praktische oplossing, omdat deze consistente voedings- en procesgegevens levert.

Voor een stapsgewijs overzicht van hoe u deze variabele kunt combineren, raadplegen en raadplegen gids voor de keuze van MIG- en TIG-aluminiumvuller . Het behandelt het matchen van basismetalen, draadaanvoerinstellingen en veelvoorkomende defecten op één plek.

Kwaliteits- en inkoopkwesties die de projectkosten bepalen

Aluminium vulmetaal is geen handelsartikel als de leverancier geen controle heeft over de productie. De zichtbare verschillen komen tot uiting in het aantal hoeveelheden producten, herbewerkingen en vertragingen in de levering.

• Oppervlaktereinheid. Aluminiumoxide absorbeert vocht uit de lucht. Een slechte oppervlaktevoorbereiding veroorzaakte porositeit bij zowel MIG- als TIG-lassen.
• Diametertolerantie. Een draad die buiten de tolerantie afdrijft, verandert zowel de invoer als het vulvolume. Bij TIG-staven levert hetzelfde probleem op voor de controle over de plas.
• Giet en helix. Bij MIG-draad veroorzaakte open of onregelmatige spiraaldraadsturing, vogelnesten en ongelijkmatig booggedrag.
• Rechtheid. Gebogen TIG-staven zijn moeilijk nauwkeurig aan te voeren en zorgen voor variatie bij lange handlassen.
• Traceerbaarheid. Warmtegetallen en gecertificeerde mechanische eigenschappen zijn belangrijk wanneer de las door een derde partij wordt geïnspecteerd.

In onze fabriek worden opgespoelde MIG-draden en op maat gesneden TIG-staven geproduceerd met gelijktijdige legeringscontrole- en inspectieprocedures. Certificeringen zoals DB, CE, ABS, DNV en CCS omvangrijke maritieme, spoorweg- en drukgerelateerde toepassingen. Wanneer je samenwerkt met een ervaren fabrikant van aluminium lasdraad U kunt testcertificaten, maatrapporten en traceerbaarheid van partijen aanvragen voordat het materiaal wordt verzonden.

Conclusie: Koop de vorm die bij het gewrichtsverleden

Om de beslissing in één zin samen te vatten: koop voor dik productiewerk MIG aluminium lasdraad; voor nauwkeurige verbindingen met weinig warmte koopt u een TIG-aluminium lasdraad.

Veel winkels kopen beide omdat de toepassingenmix van baan tot baan verandert. Een reparatiewerkplaats heeft mogelijk alleen TIG-staven nodig voor dunne platen, kleine tanks en zichtbare frames. Voor een productielijn zijn mogelijk tien spoelen MIG-draad nodig voor één batch. Als u beide soorten werkzaamheden voltooid heeft, kan een leverancier die beide producten uit één warmte eenvoudigweg uw inventarisatie en documentatie leveren.

Wanneer u prijzen vergelijken, vergelijk dan de totale kosten per voltooide las, niet alleen de kosten per kilogram. MIG-draad lijkt goedkoper in grote spoelen, maar de opstelling en beschermgasstroom kunnen dat voordeel bij korte klussen vervangen. TIG-staven zijn gemakkelijk op te bergen en geen onzichtbare draadaanvoer, maar de tijd van de operator is vaak de grootste kostenpost.

Houd de materiaalspecificatie eenvoudig, verifieer het kwaliteitssysteem van de leverancier en kies de vorm die uw apparatuur en productievolume daadwerkelijk kunnen ondersteunen. Als u een grote bestelling plaatst voor een nieuwe procesvalidatie-installatie, neem dan contact op met een Betrouwbare leverancier van aluminium vulmetaal over legering, diameter en verpakkingsopties.