Precisielassen van dun aluminium vereist een delicaat evenwicht tussen het bereiken van structurele versmelting en het beheerste van automatische uitzetting. De er4047 lasdraad , een 12% siliciumaluminiumlegering, is speciaal ontworpen om de uitdagingen van hittegevoelige componenten aan te pakken. In tegenstelling tot standaard vulmetalen zorgt voor de eutectische samenstelling van deze legering voor een aanzienlijk lager smelttraject. Hangzhou Kunli lasmaterialen Co., Ltd. , een hoogtechnologische onderneming met meer dan 20 jaar ervaring, is gespecialiseerd in de R&D en productie hiervan Hoogwaardige lasdraden van aluminiumlegering . Met internationale certificeringen zoals ABS, DNV en CE zorgt ervoor dat de er4047 lasdraad handhaaft een stabiele chemie om vervanginge producten met succes te vervangen in vaste sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart en het spoorvervoer.
Het belangrijkste technische voordeel van er4047 lasdraad Het siliciumgehalte bedraagt 12%, waardoor de legering dicht bij het eutectische punt komt. Deze specifieke chemie resulteert in een kleine "papperige zone" en een lagere liquidustemperatuur vergeleken met 5% siliciumlegeringen zoals ER4043. Wanneer een laser een aluminium vulstaaf met laag smeltpunt wordt de boogenergie die nodig is om de draad van vast naar vloeibaar over te zetten verminderd. Dit zorgt voor hogere rijsnelheden en lagere stroominstellingen, die essentieel zijn voor voorkomen van doorbranden in dun aluminium . In vergelijking met ER4043 zorgt ervoor dat ER4047 ervoor zorgt dat het lasbad snel stolt, waardoor de componenten op hun plaats worden afgesloten voordat er een aanzienlijke thermische uitzetting kan optreden.
De verlaging van de rooktemperatuur houdt een recht verband met de totale warmte-inbreng die wordt geleverd aan de door hitte beïnvloede zone (HAZ), wat de belangrijkste oorzaak is van het kromtrekken van componenten.
| Eigendom | ER4043 (5% Si) | ER4047 Lasdraad (12% Si) |
| Smeltbereik | 1065°F - 1170°F | 1065°F - 1085°F |
| Vloeibaarheid | Matig | Uitstekend (hoog siliciumgehalte) |
| Warmte-inbreng vereist | Hoger | Lager (energiezuinig) |
Dunwandige componenten maken vaak gebruik van overlappende verbindingen of nauw sluitende stootverbindingen waar de toegankelijkheid beperkt is. De er4047 lasdraad staat bekend om zijn vloeibareheid. Een hoog siliciumgehalte vermindert de oppervlaktespanning in een onderbroken toestand, waardoor het vulmetaal via capillaire werking soepel en binnen nauwe toleranties kan stromen. Dit is een kritische factor bij het overwegen er4047 versus er4043 aluminium lasdraad voor soldeer- of dunwandige toepassingen. Door een vlak, schoon hielprofiel met minimale versterking te bereiken, worden de restspanningsconcentraties die doorgaans leiden tot "olie-inblikken" of draaien in dunne platen onvoldoende verminderd.
Een vloeibaarder vulmetaal zorgt voor een thermoere overgang tussen de las en het basismetaal, waardoor de mechanische spanningen die evenredig gaan met hoogprofielkralen worden verminderd.
| Metrisch | Vulstoffen voor algemeen gebruik | Hoog silicium ER4047 |
| Bevochtigingshoek | Steiler (verhoogde stress) | Ondieper (minderstress) |
| Capillaire stijging | Beperkt | Superieur (ideaal voor nauwe verbindingen) |
| Krimp op het lassen | Hoger vanwege het warmtevolume | Lager daardoor mogelijke fusie |
In de door hitte beïnvloede zone ontstond het grootste deel van de metallurgische vervorming. Gebruiken er4047 aluminium MIG-lasdraad stelt de operator in staat gepulseerde MIG- of precisie-TIG-technieken om die energie te gebruiken. Omdat de er4047 lasdraad rook bij een lagere temperatuur dan het basisaluminium uit de 6xxx- of 5xxx-serie, het basismetaal bereikt voor een duurzame duur een plastische toestand. Dit minimaliseert de "thermische voetafdruk" van de las. Hangzhou Kunli werkt samen met instituten zoals het Beijing Nonferrous Metals Research Institute om ervoor te zorgen dat onze draad een stabiele ontwikkeling , waardoor gebruikers "zero defect" -resultaten kunnen bereiken, zelfs op materialen dunner dan 1,5 mm.
Silicium werkt als een krachtig deoxidatiemiddel en helpt de thermische uitzettingscoëfficiënt tijdens de stollingsfase te verminderen. ER4047 lasdraadtoepassingen bevatten vaak warmtewisselaars en radiatoren waarbij over lekdichtheid niet kan worden onderhandeld. Het hoge siliciumgehalte zorgt ervoor dat de laschemie effectief buiten het bereik van "korte scheuren" wordt gebracht, wat een robuuste oplossing biedt voor het verminderen van lasscheuren in aluminium . In combinatie met het lage smeltpunt is het resultaat een laswerk dat niet alleen maatnauwkeurig is, maar ook structuur gezond en vrij van interne microscheurtjes.
Hoewel ER4047 een uitstekende vloeibareheid en lage vervorming heeft, wordt er vaak de voorkeur gegeven vanwege lekdichtheid en hardsolderen. Voor zware structurele belastingen moet de ductiliteit van de specifieke combinatie van basismetaal en vulstof worden vermeden, hoewel deze veel wordt gebruikt in autoframes.
Ja. ER4047 TIG-lasstaaf is een standaardkeuze voor precisiereparaties en dunne montage omdat het eenvoudig plasbad en het lage smeltpunt te controleren is.
Het belangrijkste verschil is het siliciumgehalte. ER4047 bevat 12% Si, waardoor het vloeibaarder is en een lager smeltpunt heeft dan de 5% Si in ER4043, wat beter is voor het beperkte van kromtrekken.
Zoals alle aluminiumlegeringen moeten in een droge, temperatuurgecontroleerde omgeving worden bewaard om oxidatie te voorkomen. Hangzhou Kunli De hoogwaardige verpakking helpt de draad te beschermen tijdens internationale verzending naar meer dan 30 landen.
Omdat het lage smeltpunt (dat lager is dan de liquidus van veel basisaluminiumlegeringen), wordt het vaak gebruikt bij hardsoldeertoepassingen waarbij het basismetaal niet volledig is beperkt, waardoor de vervorming verder wordt verminderd.
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer