Als u de juiste staaf kiest, krijgt u de beste combinatie van sterkte en uiterlijk voor uw lassen

TIG-draadvulstaven voor het lassen van aluminium

TIG-lassen vereist een nauwkeurig niveau van controle om sterke, mooie lassen te garanderen. Er zijn veel variabelen die goed moeten zijn, waaronder de keuze van de wolfraamelektrode en de vulstaaf. Als u deze goed uitvoert, kunt u op een consistente basis prachtige lasnaden maken en tijd besparen doordat u minder vaak hoeft over te stappen op een nieuw product of uw instellingen moet aanpassen.

Als het gaat om het TIG-lassen van aluminium, is het kiezen van de juiste vulstaaf een sleutelfactor die zowel de kwaliteit van uw lassen als de snelheid waarmee u een klus kunt klaren, beïnvloedt. Er zijn een paar dingen waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van de juiste staaf voor een toepassing, zoals of u een stoot- of hoekverbinding gaat maken en hoe dik uw basismetaal is.

Houd ook rekening met het type stroombron en de zaklamp die u gebruikt, aangezien sommige stroombronnen ingebouwde voorinstellingen hebben die u kunnen helpen bepalen welk soort hengel u nodig heeft. De diameter van de staaf heeft ook invloed op hoe goed hij in de plas drijft, en u moet ervoor zorgen dat de stroomsterkte (amperage) die u toepast binnen het aanbevolen bereik ligt voor de legering die u last.

Voor het lassen van aluminium is een grote verscheidenheid aan vulstaven verkrijgbaar, elk met zijn eigen specifieke voor- en nadelen. Sommige zijn ontworpen voor gebruik met een specifiek type aluminium, terwijl andere een hoger of lager koolstofgehalte hebben dat hun prestaties in bepaalde toepassingen beïnvloedt.

Over het algemeen heeft de ER4043-vulstaaf voor de meeste toepassingen de voorkeur. Het heeft een hogere treksterkte dan de ER5356-staaf en is beter geschikt voor het lassen van aluminium uit de 2xxx- en 7xxx-serie. Het is ook hittebehandelbaar, terwijl de ER5356-staaf dat niet is.

Als het gaat om het bepalen van de juiste diameter voor uw staaf, moet u rekening houden met de dikte van het materiaal dat u last en het type las dat u maakt. Voor dikker materiaal zijn meer versterkers nodig om door te dringen, en om dit te bereiken heb je een grotere hengel nodig. Een te grote staaf zal echter meer warmte van de boog wegtrekken en uw cyclustijd verlengen, terwijl een kleinere diameter ervoor kan zorgen dat de staaf opbolt voordat deze zelfs maar de plas bereikt.

Als u de juiste staaf kiest, krijgt u de beste combinatie van sterkte en uiterlijk voor uw lassen. Als u werkt met een aluminium onderdeel dat wordt geanodiseerd, moet u een vulstaaf uit de 5XXX-serie gebruiken, omdat deze het beste is om de laskleur aan te passen aan de uiteindelijke coating. Afhankelijk van de toepassing kunt u overwegen om een ​​niet-kristallijn aluminiumoxide te gebruiken voor een betere hechting en corrosiebestendigheid. Andere voordelen zijn onder meer een grotere stabiliteit bij hoge temperaturen en een hoger nikkelgehalte voor meer sterkte. Deze aluminium-siliciumlegering is ook minder barstgevoelig dan de ER5356-staaf. Het wordt vaak gebruikt voor het lassen van gegoten en gesmede aluminiumlegeringen en fietsframes. Het wordt niet aanbevolen voor het lassen van ongelijksoortige metalen of voor gebruik in magnetische toepassingen.

ER4047 ALUMINIUM MIG-LASDRAAD
4047 is een vulmetaal van 12% siliciumaluminium met een uitstekende corrosieweerstand en een laag smeltpunt, waardoor een zeer laag aantal vervormingen in het moedermetaal wordt gegarandeerd, aanbevolen voor laslegeringen als 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063, enz. en het gieten van Al-legeringen, zoals 710.0,711.0.