Tips voor het gebruik van aluminium lasdraad
Aluminium lasdraad is verkrijgbaar in verschillende legeringen en pakketten. Het is belangrijk om draad van hoge kwaliteit te gebruiken bij het lassen van aluminium, vooral dun aluminium (minder dan 14 gauge). De verkeerde aluminium lasdraad kan problemen veroorzaken zoals een slechte smeltverbinding en zwakke lasnaden die gevoelig zijn voor scheuren. Het kan ook de contacttip verbranden en lasspatten veroorzaken.
Aluminium is een zacht metaal dat andere overwegingen vereist in vergelijking met andere basismetalen zoals zacht staal. Deze omvatten het lagere smeltpunt, de hogere geleidbaarheid en de neiging om het te lassen oppervlak te verbranden. De juiste aluminium lasdraad kan deze problemen overwinnen en een sterk, lasbaar oppervlak opleveren.
Ook het gebruik van de juiste laselektrode kan het verschil maken. Aluminiumlassen vereisen een hoge mate van controle, maar bij correct gebruik is het resultaat een sterke, duurzame las. Aluminiumbogen zijn doorgaans onstabieler dan andere basismetalen, en dit kan leiden tot moeilijke fusie en inconsistente slakvorming.
Een sleutel tot succesvol aluminiumlassen is begrijpen hoe het lasbad ontstaat. Dit is niet altijd eenvoudig, omdat aluminium de neiging heeft door de gesmolten plas heen te branden en een ruw deel van het basismetaal bloot te leggen dat zeer kwetsbaar kan zijn voor spanningen. Het is belangrijk om de plas vóór het lasmondstuk te laten bewegen om dit te voorkomen.
Bij gebruik van spraytransfer bij MIG-lassen is het belangrijk om een langere draaduitsteeklengte te gebruiken (de afstand tussen het lasdraadcontactpunt en het lasmondstuk). Het wordt ook aanbevolen om voldoende beschermgas bij de hand te hebben om te voorkomen dat de lascontacttip verbrandt. Dit verkleint ook de kans dat u de contacttip vaak moet reinigen.
Aluminiumlassen zijn ook zeer gevoelig voor vervuiling en het is belangrijk dat het werkgebied schoon wordt gehouden van vuil, olie, vet en andere verontreinigingen. Dit kan helpen voorkomen dat het lasbad met deze onzuiverheden wordt vervuild, en het zal de lasser ook helpen goede resultaten te behalen wanneer hij of zij een kwaliteitslas probeert te krijgen.
Enkele van de meest populaire aluminium laselektroden zijn ER5356 en ER4043. Deze worden beide gebruikt voor het lassen van de 5000-serie aluminiumlegeringen en hebben een goede ductiliteit, weerstand tegen hittescheuren en corrosiebestendigheid. Ze zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder de fabricage van aanhangwagens, treinwagons, vrachtwagen- en auto-onderdelen en -constructies.
De ER5356 aluminium laselektrode heeft een smeltbereik van 1060 degF-1175 degF en kan worden gebruikt met argon of gemengde beschermgassen. Het heeft een uitstekende veelzijdigheid en is een uitstekende keuze voor lassers die in agressieve werkomgevingen werken. Het heeft een hoog magnesiumgehalte, wat de sterkte en duurzaamheid vergroot, en het produceert lasnaden die er geëxtrudeerd uitzien en wit zijn na het anodiseren. Het wordt vaak gebruikt voor structurele frames in de scheepsbouw en voor het lassen van drukvaten, trailers en vrachtwagenchassis. Het is ook zeer effectief bij corrosieve en zoutwatertoepassingen.
ER5356 aluminium lasdraad 5356 is ongeveer 5% magnesium-aluminium vulmetaal met een hoge sterkte en hoge corrosieweerstand en past de kleur goed aan bij het moedermetaal na anodiseren, aanbevolen voor het lassen, gieten en smeden van Al-Mg-legeringen met maximaal 5% magnesium en delen van gesmeed legering uit de 5000-serie, 6000-serie, 7000-serie, zoals 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 enz.