Tips voor het gebruik van aluminium lasdraad
Aluminium lasdraad is verkrijgbaar in verschillende legeringen en verpakkingen. Het is belangrijk om draad van hoge kwaliteit te gebruiken bij het lassen van aluminium, met name dun aluminium (minder dan 14 gauge). De verkeerde aluminium lasdraad kan problemen veroorzaken zoals een slechte versmelting en zwakke lassen die vatbaar zijn voor scheuren. Het kan ook de contacttip verbranden en lasspatten veroorzaken.
Aluminium is een zacht metaal dat andere overwegingen vereist in vergelijking met andere onedele metalen zoals zacht staal. Deze omvatten het lagere smeltpunt, hogere geleidbaarheid en de neiging om het te lassen oppervlak te verbranden. De juiste aluminium lasdraad kan deze problemen oplossen en een sterk, lasbaar oppervlak geven.
Ook het gebruik van de juiste laselektrode kan het verschil maken. Aluminiumlassen vereisen een hoge mate van controle, maar bij correct gebruik is het resultaat een sterke, duurzame las. Aluminiumbogen hebben de neiging onstabieler te zijn dan andere onedele metalen, en dit kan leiden tot moeilijke versmelting en inconsistente slakvorming.
Een sleutel tot succesvol aluminiumlassen is begrijpen hoe het lasbad zich vormt. Dit is niet altijd gemakkelijk om te doen, omdat aluminium de neiging heeft om door de gesmolten plas heen te branden en een ruw deel van het basismetaal bloot te leggen dat zeer kwetsbaar kan zijn voor stress. Het is belangrijk om het lasbad voor het lasmondstuk te houden om dit te voorkomen.
Bij gebruik van spraytransfer bij MIG-lassen is het belangrijk om een langere draaduitsteeklengte te gebruiken (de afstand tussen de lasdraadcontacttip en het lasmondstuk). Het wordt ook aanbevolen om een goede hoeveelheid beschermgas te hebben om te voorkomen dat de lascontacttip verbrandt. Dit verkleint ook de kans dat u de contacttip vaak moet reinigen.
Aluminium lassen zijn ook erg vatbaar voor vervuiling en het is belangrijk dat het werkgebied vrij wordt gehouden van vuil, olie, vet en andere verontreinigingen. Dit kan helpen voorkomen dat het lasbad wordt verontreinigd met deze onzuiverheden, en het helpt de lasser ook om goede resultaten te behalen wanneer hij of zij probeert een kwaliteitslas te krijgen.
Enkele van de meest populaire aluminium laselektroden zijn ER5356 en ER4043. Deze worden beide gebruikt om de 5000-serie aluminiumlegeringen te lassen en hebben een goede ductiliteit, weerstand tegen hete scheuren en corrosieweerstand. Ze zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder de fabricage van aanhangwagens, treinwagons, vrachtwagens en auto-onderdelen en constructies.
De ER5356 aluminium laselektrode heeft een smeltbereik van 1060 graden F - 1175 graden F en kan worden gebruikt met argon of gemengde beschermgassen. Het heeft een uitstekende veelzijdigheid en is een uitstekende keuze voor lassers die in agressieve werkomgevingen werken. Het heeft een hoog magnesiumgehalte, wat de sterkte en duurzaamheid verhoogt, en het produceert lasnaden die er geëxtrudeerd uitzien en wit zijn na het anodiseren. Het wordt vaak gebruikt voor structurele frames in de scheepsbouw en voor het lassen van drukvaten, aanhangwagens en vrachtwagenchassis. Het is ook zeer effectief in corrosieve en zoutwatertoepassingen.
ER5356 Aluminium lasdraad 5356 is ongeveer 5% magnesium Aluminium vulmetaal dat een hoge sterkte, hoge corrosieweerstand heeft en de kleur goed overeenkomt met het moedermetaal na anodiseren, aanbevolen voor het lassen, gieten en smeden van Al-Mg-legeringen met maximaal 5% magnesium en delen van gesmede legering van 5000 reeksen, 6000 reeksen, 7000 reeksen, zoals 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 enz.