Aluminium Tig-draad - Sterke, aantrekkelijke lassen lassen

Author: admin / 2023-06-01

Aluminium Tig-draad - Hoe sterke, aantrekkelijke lassen te lassen

TIG-lassen van aluminium vereist een zekere mate van vaardigheid om sterke, aantrekkelijke lassen te produceren. Om het proces goed te krijgen, zijn er een aantal variabelen, waaronder de keuze van de vulstang en de aanpassing van de machine-instellingen. De juiste keuzes kunnen leiden tot een gladdere boog, minder porositeit en betere lasprestaties in het algemeen.

Wolfraamelektroden hebben twee functies: ze creëren een stabiele boog en leveren de energie die nodig is voor het lasproces. Ze dienen ook als een schild en beschermen de fakkel als deze tegen metaal wordt geraakt dat hem anders zou beschadigen. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende diameters, afhankelijk van het type basismateriaal en de dikte die u gaat lassen.

Een lasstaaf wordt gebruikt om in de plas te voeden en is verkrijgbaar in verschillende legeringen voor de verschillende soorten metaal waarmee u gaat werken. Het is belangrijk om een staaf te gebruiken die goed past bij de dikte van het materiaal dat u wilt verlijmen. De diameter van de staaf moet iets dunner zijn dan het materiaal dat wordt gelast, zodat de plas niet afkoelt en een onregelmatige lasnaad ontstaat.

De beste staven voor het TIG-lassen van aluminium zijn die met een AlMg-bindmiddel. Dit is een zeer sterke aluminiumlegering die niet warmtebehandelbaar is en vaak wordt gebruikt in auto-onderdelen en fietsframes.

Aluminium lasdraad en MIG-laspistolen

Aluminium lasdraad is een MIG-draad (metal inert gas) die op een spoel of spoel wordt geleverd en in een compatibel laspistool wordt gevoerd voor GMAW-taken (gas-metaalbooglassen). Het is verkrijgbaar in verschillende diameters, waaronder 0,030 inch en 0,035 inch, maar u moet uw apparatuur afstemmen op de juiste aluminium lasdraad voor het beste resultaat. Dit komt doordat de zachte aluminiumdraad knikt wanneer deze door een standaard MIG-pistool loopt dat is ontworpen voor het lassen van zacht staal. Het toevoegen van een spoelpistool of een grafeenvoeringset aan uw MIG-lasser helpt dit probleem te elimineren en zorgt voor een betere doorvoer van de zachte aluminiumdraad.

Een van de grootste problemen bij het MIG-lassen van aluminium is het hoge geleidingsvermogen, waardoor de warmte snel van het lasbad wordt afgevoerd. Dit kan leiden tot doorbranden of het niet vormen van een voldoende groot lasbad. Het kan ook de hoeveelheid warmte verminderen die u van de elektrode naar het werkstuk kunt overbrengen, wat de lassterkte en het uiterlijk kan beïnvloeden.

Bij het aanpakken van uw eerste aluminium las, wordt het aanbevolen om een kleinere elektrode te gebruiken (meestal a.030 in diameter). Het is ook een goed idee om te lassen met een lagere stroomsterkte, meestal rond de 250 ampère. Dit is om uw kans op het introduceren van porositeit en andere defecten in de las te minimaliseren, vooral als u onervaren bent met het proces.

Een andere belangrijke overweging is de juiste opslag van uw toevoegmaterialen. Bewaar ze in een schone, droge ruimte die dicht bij de temperatuur van de lasruimte ligt. Als u dit wel doet, voorkomt u condensvorming op het oppervlak van de aluminiumdraad, waardoor deze kan oxideren en de lasboog kan verstoren.

Het gebruik van het juiste MIG-pistool is essentieel om het meeste uit uw aluminium lascapaciteit te halen. Veel fabrikanten, thuishobbyisten en reparatieprofessionals kiezen ervoor om hun alles-in-één MIG-lasser aan te vullen met een spoelpistool om hun aluminium lastaken te vereenvoudigen. Deze pistolen bevatten een 4-in-1 spoel van aluminiumdraad en elimineren de problemen met het nestelen van vogels die gepaard gaan met het 3 tot 4,5 meter door een gewoon pistool duwen van zachte aluminiumdraad. Spoelpistolen zijn ook voorzien van nylon inlaatgeleiders en voeringen die de draad niet schaven wanneer deze door de aandrijfrollen gaat, waardoor de kans op vuilophoping in de voering wordt verkleind.

Er zijn twee soorten aluminium MIG-lasdraad beschikbaar: ER4043 en ER5356. ER4043 is een populaire keuze voor thuishobbyisten en reparatieprofessionals omdat het gemakkelijker te gebruiken is dan 5356, waarvoor meer vaardigheid vereist is. De duurdere ER5356 heeft een hogere treksterkte, is hittebehandelbaar en biedt een betere corrosieweerstand dan andere soorten aluminium MIG-draad. Dit type draad wordt vaak gebruikt bij industriële en commerciële projecten zoals vliegtuigen, cryogene vaartuigen, auto's en scheepsconstructies.