Lasdraad van aluminiumlegering
Lasdraad van aluminiumlegering is een speciale lasdraad die naast het reguliere booglaselektrodemateriaal een aluminiumlegering bevat. De legering verhoogt de sterkte en ductiliteit van de lasverbinding. Deze speciale draden zijn verkrijgbaar in een breed scala aan diameters en lengtes, geschikt voor de meeste lastoepassingen. Ze kunnen zowel bij MIG- als bij TIG-lassen worden gebruikt. Het is belangrijk om de kenmerken van de specifieke legering te begrijpen bij het selecteren van een lasproces en draadtype voor een bepaalde toepassing.
Het lassen van aluminium is anders dan het lassen van zacht staal en vereist speciale zorg om goede resultaten te bereiken. Aluminium heeft een lage smelttemperatuur en een hoge thermische geleidbaarheid. Dit zorgt voor een uitdaging bij het lassen, omdat het aluminium basismetaal gemakkelijk doorbrandt met te weinig warmte-inbreng. Bovendien heeft aluminium een sterke affiniteit voor zuurstof en vormt het een oxidelaag op het oppervlak die vóór het lassen moet worden verwijderd. Deze oxidelaag heeft een hoger smeltpunt dan puur aluminium, wat kan leiden tot gebrekkige smeltfouten in de lasverbinding.
De eerste stap bij het MIG lassen van aluminium is het verwijderen van de oxidelaag met een RVS borstel of chemische oplossing. Dit is belangrijk omdat de oxide-insluitingen een gebrek aan versmelting in de lasverbinding veroorzaken en de sterkte ervan verminderen. Ingebedde onzuiverheden kunnen ook verbranden tijdens het lasproces, waardoor gassen ontstaan die porositeit in de las vormen.
Zodra de oxidelaag is verwijderd, kunt u MIG-lassen met behulp van een duwrichting (voorhand). Dit is belangrijk omdat het aluminium tijdens het lassen snel opwarmt en u uw voortbewegingssnelheid hoog genoeg wilt houden om doorbranden te voorkomen. Het vergt oefening om de beste voortloopsnelheden voor het lassen van aluminium te bepalen, vooral bij het werken met dunnere stukken.
Bij MIG-lassen van aluminium is het noodzakelijk om 100% argon of een argon-heliummengsel als beschermgas te gebruiken. Helium kan aan argon worden toegevoegd om de lassnelheid en penetratiediepte te verhogen, wat vooral handig is bij het lassen van dikke aluminium profielen. Het is belangrijk om helium niet te mengen met koolstofdioxide, omdat dit kan reageren met het aluminium en de treksterkte kan verminderen.
Het is ook een goed idee om een grafeenvoering of een spoelpistool te gebruiken bij het MIG-lassen van aluminium. Dit komt omdat de zachte aluminiumdraad kan knikken in een standaard MIG-pistool dat bedoeld is voor zacht staal, en dit kan inconsistente boogprestaties veroorzaken.
De laatste stap erin MIG lassen van aluminium is om de juiste vullegering te kiezen. Er zijn verschillende vulmiddellegeringen, van puur aluminium tot varianten met toegevoegd koper, silicium of magnesium. Het kiezen van de juiste legering voor uw toepassing is de sleutel tot het minimaliseren van de scheurgevoeligheid in de stollende las, wat kan leiden tot vervorming en verlies van treksterkte. Over het algemeen is het beter om een legering 4043 of 5356 te gebruiken voor het lassen van aluminium. Deze twee vullegeringen bieden een goede ductiliteit en afschuifsterkte en komen overeen met de chemie van de meeste aluminiumlegeringen.
Klasse 5154, Al-Mg-legeringsdraad wordt gebruikt voor het vlechten in coaxiale kabel voor afscherming, met zijn goede prestaties.
Hoofdtoepassing: flexibele coaxiale kabel, een verscheidenheid aan audio- en videokabels, voertuigsignaalkabels, netwerkkabels, datatransmissiekabels enzovoort.