Lasdraad van aluminiumlegering
Lasdraad van aluminiumlegering is een speciale lasdraad die naast het reguliere booglaselektrodemateriaal een aluminiumlegering bevat. De legering verhoogt de sterkte en ductiliteit van de lasverbinding. Deze speciale draden zijn verkrijgbaar in een breed scala aan diameters en lengtes, geschikt voor de meeste lastoepassingen. Ze kunnen zowel bij MIG- als bij TIG-lassen worden gebruikt. Het is belangrijk om de kenmerken van de specifieke legering te begrijpen bij het selecteren van een lasproces en draadtype voor een bepaalde toepassing.
Het lassen van aluminium is anders dan het lassen van zacht staal en vereist speciale zorg om goede resultaten te bereiken. Aluminium heeft een lage smelttemperatuur en een hoge thermische geleidbaarheid. Dit zorgt voor een uitdaging bij het lassen, omdat het aluminium basismetaal gemakkelijk doorbrandt met te weinig warmte-inbreng. Bovendien heeft aluminium een sterke affiniteit voor zuurstof en vormt het een oxidelaagje op het oppervlak dat vóór het lassen verwijderd moet worden. Deze oxidelaag heeft een hoger smeltpunt dan puur aluminium, waardoor smeltfouten in de lasverbinding kunnen ontstaan.
De eerste stap bij het MIG-lassen van aluminium is het verwijderen van de oxidelaag met een roestvrijstalen borstel of chemische oplossing. Dit is belangrijk omdat de oxide-insluitsels een gebrek aan smelting in de lasverbinding veroorzaken en de sterkte ervan verminderen. Embedded impurities can also burn during the welding process, producing gases that form porosity in the weld.
Zodra de oxidelaag is verwijderd, kunt u MIG-lassen met een duwbeweging (voorwaarts). Dit is belangrijk omdat het aluminium tijdens het lassen snel opwarmt en u de voortbewegingssnelheid hoog genoeg wilt houden om doorbranden te voorkomen. Het vergt oefening om de beste voortbewegingssnelheden voor het lassen van aluminium te bepalen, vooral als er met dunnere stukken wordt gewerkt.
Bij het MIG-lassen van aluminium is het noodzakelijk om 100% argon of een argon-heliummengsel als beschermgas te gebruiken. Helium kan aan argon worden toegevoegd om de lassnelheid en penetratiediepte te vergroten, wat vooral handig is bij het lassen van dikke aluminium profielen. Het is belangrijk om helium niet met kooldioxide te mengen, omdat dit kan reageren met het aluminium en de treksterkte kan verminderen.
Het is ook een goed idee om een grafeen-lineropstelling of een spoelpistool te gebruiken bij het MIG-lassen van aluminium. Dit komt omdat de zachte aluminiumdraad kan knikken in een standaard MIG-pistool dat bedoeld is voor zacht staal, en dit kan inconsistente boogprestaties veroorzaken.
De laatste stap erin MIG-lassen van aluminium is het kiezen van de juiste vullegering. Er zijn verschillende vullegeringen, van puur aluminium tot varianten met toegevoegd koper, silicium of magnesium. Het kiezen van de juiste legering voor uw toepassing is van cruciaal belang om de scheurgevoeligheid in de stollende las te minimaliseren, wat kan resulteren in vervorming en verlies aan treksterkte. Over het algemeen is het beter om voor het lassen van aluminium een 4043- of 5356-legering te gebruiken. Deze twee vullegeringen bieden een goede ductiliteit en schuifsterkte en komen overeen met de chemie van de meeste aluminiumlegeringen.
Draad van klasse 5154, Al-Mg-legering wordt gebruikt voor het vlechten van coaxkabels voor afscherming, met zijn goede prestaties.
Hoofdtoepassing: flexibele coaxkabel, een verscheidenheid aan audio- en videokabels, voertuigsignaalkabel, netwerkkabel, datatransmissiekabel enzovoort.