Hoe omgaan met lasdraad van aluminium en aluminiumlegeringen?

Author: admin / 2022-12-02

1. Schrob de aluminium plaat met alcohol, aceton en een stofvrije doek om olievlekken op de aluminium plaat te verwijderen.

2. Gebruik een haakse slijper en een roestvrijstalen polijstschijf om de oxidefilm op het oppervlak van de aluminiumplaat te verwijderen.

3. Gebruik na het slijpen een schone roestvrijstalen draadborstel om het oppervlak van de aluminiumplaat opnieuw te bewerken;

4. Gebruik na de behandeling met de roestvrijstalen draadborstel aceton om het stof en aluminiumpoeder van het oppervlak van de aluminiumplaat volledig af te vegen.

5. Fixeer het positielassen met AC TIG-spot.

6. Reinig na het puntlassen de oxidefilm op het puntlasoppervlak opnieuw met een roestvrijstalen draadborstel; veeg het stof en de onzuiverheden op het te lassen oppervlak opnieuw af met aceton en een stofvrije doek (deze stap is erg belangrijk).

7. Pas de lasstroom en de boogspanning aan (lagere spanning, "subjet transition state", een beetje spatten).

8. Beschermgas: de zuiverheid van argon is meer dan 99,999% en het debiet is 22-24 l/min.

9. "Voorwaartse methode" lassen met een pistool, de hellingshoek van de lastoorts is 15-20 ° en de droge verlenging van de lasdraad is 15 mm.

10. Gebruik na het lassen van de eerste las een roestvrijstalen draadborstel om de oxidefilm op het oppervlak te verwijderen en veeg deze vervolgens schoon met aceton.

11. Las de lasnaad aan het oppervlak en verwijder na het lassen de oxidelaag aan het oppervlak met een roestvrijstalen draadborstel.

12. Verwijder de aluminium steunplaat met een freesmachine, frees de aluminium plaat af met een diepte van 0,5 mm en stuur deze op voor röntgeninspectie.

13. Als dubbelzijdig lassen wordt gebruikt, moet, nadat de voorkant is gelast, de achterkant worden gereinigd met een elektrische frees. Vervolgens moet de oxidefilm op het oppervlak worden verwijderd met een roestvrijstalen staalborstel en vervolgens worden schoongeveegd met aceton en een stofvrije doek voordat de achternaad wordt gelast.

14. Lasdraad van aluminiumlegeringen Vanwege het verschil tussen vacuümsmelttechnologie en draadtrektechnologie hebben bijna alle lasdraden van aluminiumlegeringen poriën en kunnen ze over het algemeen niet worden gebruikt op structurele aluminium onderdelen voor niet-destructief onderzoek; Als er vereisten voor foutdetectie zijn, kunt u het beste geïmporteerde lasdraad van aluminiumlegering gebruiken.

15. Waterstofporiën zijn momenteel moeilijk volledig te vermijden. Er zijn veel bronnen van waterstof, zoals waterstof in de boogatmosfeer, aluminiumplaten en vocht in de lucht dat wordt geabsorbeerd door het oppervlak van de lasdraad, enz.; de poriën kunnen slechts tot op zekere hoogte worden onderdrukt.

16. Het argongas voldoet aan de vereisten van de GB/T4842-norm en de zuiverheid is hoger dan 99,999%. Wanneer het vochtgehalte echter ≥ 20 ppm bedraagt, zal er een groot aantal dichte poriën verschijnen en is de röntgenfilm niet-gekwalificeerd.

17. De relatieve vochtigheid van de lucht is hoger dan 70%, de kamertemperatuur hoger dan 26°C, er verschijnen dichte poriën in de las en röntgenfilms zijn niet gekwalificeerd.

18. Bij het lassen van buisvormige omtreklassen van aluminiumlegeringen is de stand van de lastoorts zeer belangrijk! Zorg ervoor dat u de methode aan de rechterkant van de onderstaande afbeelding gebruikt. De hoek van de lastoorts is 70 graden ten opzichte van de raaklijn van de buis. De lasnaad is goed beschermd en gevormd.

PREV：Wat zijn de gebruikelijke methoden voor het lassen van aluminiumlegeringen?
NEXT：Wat zijn de specificaties van aluminium lasdraad?