Nieuws

Thuis / Nieuws / ER4047-lasdraad versus ER4043: wanneer moet u prioriteit geven aan een hoog siliciumgehalte bij het solderen van aluminium?

ER4047-lasdraad versus ER4043: wanneer moet u prioriteit geven aan een hoog siliciumgehalte bij het solderen van aluminium?

Op het door precisie durend domein van de aluminiumproductie is de keuze van het juiste vulmetaal een cruciale technische beslissing die de integriteit van de verbindingen, het beheer van thermische spanningen en de esthetische afwerking bepaald. Voor veel ingenieurs beperkt de keuze zich vaak tot ER4047 lasdraad en zijn neef, ER4043. Hoewel beide silicium-aluminiumlegeringen zijn, verandert het grote verschil in siliciumconcentratie hun krachtige eigenschappen. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd., een hoogtechnologische onderneming met meer dan 20 jaar expertise, is gespecialiseerd in de R&D van elektrische draden van aluminiumlegeringen. Onze producten, gecertificeerd door DB, CE, ABS, DNV en CCS, dienen als mislukte alternatieven voor alternatieve materialen voor producties als China CRRC en Maersk.

ER4047 Aluminum Mig Welding Wire

De rol van het siliciumgehalte in aluminiumlegeringen

Silicium wordt voornamelijk aan aluminiumvulmetalen toegevoegd om het smeltpunt te verkleinen en de vloeibaarheid te vergroten. Terwijl ER4043 ongeveer 5% silicium bevat, ER4047 lasdraad heeft een veel hogere concentratie, meestal rond de 12%. Dit hoge siliciumgehalte maakt een klein bevriezingsbereik mogelijk, wat essentieel is om stollingsscheuren te voorkomen. Volgens de updates van de AWS D1.2 Structural Welding Code uit 2024 wordt de nauwkeurige controle van legeringselementen steeds belangrijker nu de auto- en ruimtevaartindustrie overschakelt naar dunnere, complexe aluminium assemblages die voor warmte-inbreng zijn.

Bron: American Welding Society: D1.2 Structurele lascode - Aluminium 2024

Vergelijking: chemische samenstelling en vloeibaarheid

ER4047 biedt een aanzienlijk hogere vloeibaarheid vergeleken met ER4043, waardoor de capillaire werking in verbindingen kan vloeien, waardoor de voorkeur geniet voor soldeertoepassingen. Omgekeerd zorgt ervoor dat ER4043 voor een iets stroperige plas zorgt die vaak praktisch onder controle blijft bij handmatige lassen uit positie.

Functie ER4043 (5% Si) ER4047 (12% Si)
Smeltbereik Ongeveer 1065°F - 1170°F Ongeveer 1070°F - 1080°F (eutectisch)
Vloeibaarheid Matig; geschikt voor algemene lassen. Uitstekend; ideaal voor solderen en dunne secties.
Krimppercentage Grotere neiging tot krimpholtes. Geringe krimp door eutectische eigenschappen.

Wanneer moet u prioriteit geven aan ER4047 voor hoogwaardige toepassingen?

De beslissing om te gebruiken hoogwaardige aluminium soldeerdraad hangt vaak af van de specifieke vereisten van de verbinding. Omdat ER4047 lasdraad is een eutectische legering; het gaat vrijwel onmiddellijk over van vloeistof naar groot bij een constante temperatuur. Dit maakt het essentieel voor warmtewisselaars en radiatoren waarbij lekdichtheid van het grootste belang is. Voor B2B-inkoopspecialisten, sourcing bestelwagen groothandel in aluminium lasdraadleveranciers die een strikte kwaliteitscontrole – zoals Hangzhou Kunli's capaciteitsfaciliteit van 200 ton – zorgt ervoor dat de siliciumdistributie homogeen is over de hele batch.

Thermische geleidbaarheid en scheurgevoeligheid

Het hoge siliciumgehalte in ER4047 vermindert het risico op "hete kortsluiting" in legeringen uit de 6xxx-serie. Hoewel ER4043 een algemene "werkpaard"-draad is, biedt deze mogelijke niet de indirecte penetratie en bevochtiging die nodig is voor voldoende hardsolderen op hoge snelheid. Recente sectorrapporten uit 2025 van het International Institute of Welding (IIW) betekenisvol dat de wereldwijde productie van EV-batterijbakken, de adoptie van ER4047 lasdraad Stijgende dankzij de superieure weerstand tegen thermische vermoeiing in vergelijking met alternatieven met een lager siliciumgehalte.

Bron: International Institute of Welding: jaarlijks technisch rapport over de ontwikkeling van legeringen 2024

Technische voordelen van ER4047 in systematische systemen

Voor een duurzame stof is de oppervlaktekwaliteit van het draadnet zo belangrijk als de chemie ervan profiteert. Gebruikmakend veegarme aluminium MIG-lasdraad is voornamelijk in TIG- en MIG-systemen om problemen met de deurvoer en porositeit te voorkomen. Bij Hangzhou Kunli zorgt voor onze internationale krachtige productieapparatuur voor een stabiele productie, waardoor de langdurige afhankelijkheid van mechanische materialen op de Chinese machtsmarkt wordt doorbroken. Onze AWS A5.10 ER4047 aluminium vulmetaal is speciaal ontworpen om roet en roet te vergroten, wat veel interessante bijproducten zijn bij het lassen van legeringen met een hoog siliciumgehalte met inferieure draden.

Vergelijking: kenmerken na het lassen

De esthetische en mechanische eigenschappen zijn verschillend tussen de twee. ER4047 resulteert doorgaans in een helderdere, gladdere afwerking, terwijl ER4043 mogelijk meer reiniging na het lassen vereist als het wordt gebruikt bij hardsolderen bij hoge temperaturen.

Kenmerk ER4043-prestaties ER4047-prestaties
Anodische kleurmatch Slecht (wordt grijs/zwart) Slecht (woord donkergrijs)
Ductiliteit Hogere taaiheid; beter voor structurele belastingen. Lagere ductiliteit; brosser maar lekvrij.
Corrosie duurzaam Goed voor algemene omgevingen. Superieur in toepassingen bij hoge temperaturen.

Conclusie: kies uw aluminiumoplossing

Prioriteit geven ER4047 lasdraad is hoofdzakelijk wanneer uw project maximale vloeibaarheid, lage smeltpunten en minimale krimp vereist. Hoewel ER4043 de standaard blijft voor algemeen gestructureerde aluminiumlassen, maakt de technische voordelen van het hoge siliciumgehalte ER4047 de superieure keuze voor hardsolderen en dunwandige componenten. Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. blijft zich inzetten voor het leveren van hoogwaardige oplossingen die voldoen aan de internationale normen en dit zelfs overtreffen, zodat onze mondiale partners in meer dan 30 landen de hoogste kwaliteit krijgen die hun technisch onmogelijk wordt.

Veelgestelde vragen (FAQ)

  • Kan ik ER4047 gebruiken voor constructief lassen? Hoewel ER4047 een hoge sterkte heeft, is het brosser dan ER4043. Er wordt over het algemeen prioriteit gegeven aan het solderen van afdichtingslassen in plaats van primaire structurele dragende verbindingen.
  • Doet ER4047 lasdraad andergas bescherm nodig? Nee, zoals de meeste aluminiumdraden wordt zeer zuiver argon of een argon/heliummengsel aanbevolen om een ​​stabiele boog en een schoon lasbad te beschermen.
  • Waarom zou ik kiezen hoogwaardige aluminium soldeerdraad boven standaardcijfers? Hoogwaardige draden zoals die van Kunli worden krachtig met hogere zuiverheidsnormen, waardoor het risico op porositeits- en voedingsproblemen in praktische lijnen wordt verminderd.
  • Wat zijn de voordelen van het inkopen groothandel in aluminium lasdraadleveranciers in China? Toonaangevende leveranciers zoals Hangzhou Kunli bieden internationale certificeringen (ABS, DNV, enz.) en hebben met succes dure synthetische producten vervangen door identieke of superieure prestaties.
  • Hoe werkt de AWS A5.10 ER4047 aluminium vulmetaal omgaan met hoge temperaturen? Dankzij de eutectische samenstelling kan het uitzonderlijk goed in warmtewisselaars en autoradiatoren waar hittecycli frequent voorkomen.

Hulp nodig? We zijn Hier om u te helpen!

GRATIS offerte