ER4043 Siliconenaluminium lasdraad: uitgebreid overzicht en toepassingen

ER4043 is een veelgebruikte aluminium-silicium lasdraad bekend om zijn veelzijdigheid, hoge prestaties en geschiktheid voor veeleisende industriële toepassingen. Hieronder vindt u een gedetailleerde analyse van de eigenschappen, toepassingen en voordelen, met inzichten uit meerdere bronnen.

1. Samenstelling en sleutelkenmerken

ER4043 is geclassificeerd als een 5% siliciumaluminium (ALSI5) vulmetaal, voornamelijk samengesteld uit 4,5–6% silicium en het resterende aluminium, met sporenelementen die strak worden gecontroleerd (bijv. Fe ≤0,6%, Cu ≤0,3%) Belangrijkste kenmerken zijn:

• Verbeterde vloeibaarheid : Het siliciumgehalte verbetert de vloeibaarheid van de laspool, zorgt voor een soepele vorming van kraal en verminderde gevoeligheid voor barsten.
• Laag smeltpunt : Smeltbereik van 573–625 ° C (1.065–1,170 ° F), ideaal voor dunne aluminium vellen en warmtegevoelige toepassingen
• CorrosieweerstEn : Geschikt voor buiten- of corrosieve omgevingen als gevolg van stabiele laschemie
• Compatibiliteit na de anodisering : Produceert een grijs gekleurde lasafzetting, hoewel kleurmismatch kan optreden met geanodiseerde basismetalen.

2. Toepassingen en gebruiksgevallen in de branche

ER4043 is veelzijdig over sectoren die aluminium lassen vereisen:

• Automotive : Gebruikt voor lichtgewicht aluminiumcomponenten (bijv. Bodypanelen, batterijbehuizingen in EV's)
• Marine en scheepsbouw : Lassen rompen en aluminium structuren blootgesteld aan zoutwater
• Bouw : Ideaal voor aluminium ramen, gordijnwEnen en HVAC -systemen
• Drukvaten en leidingen : Zorgt voor lekbestendige gewrichten voor opslagtanks en pijpleidingen
• Algemene productie : Reparaties en fabriceert aluminium gietstukken (bijv. 356.0, 413.0) en legeringen zoals 6061, 5052 en 3003.

3. Lasprocessen en parameters

ER4043 is compatibel met:

• Mig lassen : Geoptimaliseerd voor high-speed, geautomatiseerde processen. Gewone draaddiameters omvatten 0,8-2,0 mm , met spoelgewichten van 6 kg, 7 kg of 20 kg
• Tig lassen : Voorkeur voor precisielassen in ruimtevaart- of dunne veltoepassingen
• Oxy-acetyleenlassen : Vereist flux (bijv. Aluminiumgasslasflux) om oxiden te verwijderen.

Beschermend gas : Pure Argon (AR) wordt aanbevolen voor afscherming en laskwaliteit

4. Verpakkingen en certificeringen

• Verpakkingsopties :
  • Mig : 6–7 kg/spoel (plastic of metalen spoelen) met anti-tarnish papier en droogmiddel
  • Tig : 5-10 kg/dozen
• Certificeringen : Voldoet aan CE, ROHS, Reach en internationale normen zoals AWS A5.10 and Din en ISO 18273 .

5. Voordelen en beperkingen

Sterke punten :

• Scheurweerstand : Minder vatbaar voor hete kraken in vergelijking met andere aluminiumlegeringen.
• Esthetische lassen : Produceert heldere, glanzende afzettingen met minimale spat.
• Goedkoper : Betekent de prestaties en betaalbaarheid voor gebruik van algemeen gebruik

Beperkingen :

• Niet geschikt voor aluminium-magnesiumlegeringen (bijv. 5xxx -serie) vanwege brosse mg₂si -vorming.
• Kleurmismatch na het anodiseren kan mogelijk extra afwerkingsstappen vereisen.

6. Leveranciers- en aankoopoverwegingen

• Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) : Typisch 200 kg voor bulkbestellingen, met monsters beschikbaar om te testen
• Doorlooptijd : 10–30 dagen voor internationale zendingen, afhankelijk van de bestemming
• Belangrijke leveranciers : Fabrikanten zoals Qingdao Superweld and Kunli -lassen Bied OEM-diensten en ERP-gecertificeerde producten aan.

Bezoek voor gedetailleerde specificaties of om een ​​bestelling te plaatsen Kunli Welding .