ER1100 Aluminium lasdraadaankoophandleiding: hoe kies je lasmaterialen met een hoog zuivere om de projectefficiëntie te verbeteren?

1. Begrijp de basiskenmerken van ER1100 aluminium lasdraad
Samenstelling en zuiverheid
De belangrijkste component van ER1100 aluminium lasdraad is zuiver aluminium en het aluminiumgehalte is meestal boven 99,5%. Hoge zuivere aluminium lasdraad betekent een lage onzuiverheidsgehalte. Onzuiverheden zoals ijzer, silicium en andere elementen kunnen tijdens het lassen tijdens het lassen defecten zoals poriën en insluitsels in de las veroorzaken, waardoor de sterkte en taaiheid van de las wordt verminderd. Een te hoog ijzergehalte zal de las bijvoorbeeld vatbaar maken voor thermisch kraken bij hoge temperaturen, terwijl overmatig silicium de dichtheid van de las beïnvloedt.
Pure aluminium lasdraad heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, waardoor het goed presteert in geleidende onderdelen van lasaluminium (zoals draden en kabels, elektronische apparatuurbehuizingen, enz.). Hoge zuivere lasdraad kan ervoor zorgen dat de gelaste delen goede elektrische eigenschappen behouden en het vermogensverlies verminderen.

Fysieke eigenschappen
Het smeltpunt van ER1100 aluminium lasdraad is relatief laag, ongeveer 660 ℃. Hierdoor kan het snel smelten en de las vullen tijdens het lassen, waardoor de lasefficiëntie wordt verbeterd. Tegelijkertijd is de thermische expansiecoëfficiënt groot, dus het is noodzakelijk om de warmte -input tijdens het lassen te regelen om lasvervorming veroorzaakt door thermische expansie te voorkomen.
De dichtheid is relatief laag, ongeveer 2,7 g/cm³, waardoor de draadvoeding tijdens het lassen soepeler wordt gevoed, de weerstand van de draadvoeding vermindert en bevorderlijk is voor geautomatiseerde lasbewerkingen.

2. Belangrijke punten voor het selecteren van een ER1100 aluminium lasdraad met hoge zuiverheid
Leverancierskwalificatiebeoordeling
Het is cruciaal om leveranciers een goede reputatie en professionele kwalificaties te selecteren. Controleer of de leverancier relevante kwaliteitsmanagementsysteemcertificeringen heeft doorgegeven, zoals ISO 9001. Deze certificeringen geven aan dat de leverancier tijdens het productieproces strikte kwaliteitscontroleprocessen heeft.
Begrijp de productiegeschiedenis van de leverancier en de marktreputatie. Informatie kan worden verkregen via online zoekopdrachten, industriële forums en het vragen van collega's. Een leverancier die zich bijvoorbeeld al lang heeft gericht op de productie van lassenmaterialen voor aluminiumlegering en een goede reputatie heeft in de industrie, produceert ER1100 aluminium lasdraden met hoge zuiverheid met betrouwbare kwaliteit.
Producttestrapport Review
Vereisen leveranciers om gedetailleerde producttestrapporten te verstrekken. Het rapport moet de chemische samenstellingsanalyse van de aluminium lasdraad omvatten, gericht op de zuiverheid van aluminium en het gehalte van onzuiverheidselementen. Voor ER1100 aluminium lasdraad moet het aluminiumgehalte bijvoorbeeld bijna 99,5%zijn, het ijzergehalte moet minder zijn dan 0,2%, het siliciumgehalte moet minder zijn dan 0,2%, enz.
Het testrapport moet ook de resultaten van fysieke eigendomstests omvatten, zoals smeltpunt, treksterkte, verlenging, enz. Het rapport uitgegeven door een formeel testagentschap is meer gezaghebbend en kan worden gebruikt als een belangrijke basis voor het selecteren van lasdraad met hoge zuiverheid.

Uiterlijk en inspectie van de grootte
Hoogwaardige ER1100 aluminium lasdraad zou een soepel uiterlijk, geen oxide-schaal, geen olievlekken en onzuiverheden moeten hebben. Oxide -schaal zal de geleidbaarheid en lasprestaties van de lasdraad beïnvloeden, en olievlekken en onzuiverheden kunnen tijdens het lassen schadelijke gassen produceren, wat resulteert in lasdefecten.
De grootte van de lasdraad moet voldoen aan de standaardvereisten en de tolerantie van de diameter moet binnen het toegestane bereik liggen. Voor een lasdraad met een diameter van 1,2 mm moet de tolerantie met diameter in het algemeen worden geregeld binnen ± 0,02 mm. Inconsistente lasdraad zal de stabiliteit van draadvoeding beïnvloeden, die op zijn beurt de laskwaliteit beïnvloedt.

3. De rol van hoge zuiverheid ER1100 aluminium lasdraad bij het verbeteren van de projectefficiëntie
Verbeterde laskwaliteit
Hoge zuiverheid ER1100 aluminium lasdraad kan het optreden van lasafwijkingen verminderen. Vanwege het lage onzuiverheidsgehalte worden de porositeit en inclusiesnelheid van de las sterk verlaagd en is de dichtheid van de las beter. Dit maakt de gelaste onderdelen sterker en meer corrosiebestendig, waardoor herwerken en reparatiewerkzaamheden worden veroorzaakt door lasdefecten, waardoor de algehele efficiëntie van het project wordt verbeterd.
De uiterlijkkwaliteit van de las is ook beter, met een glad oppervlak en uniforme vorm. In sommige projecten die het uiterlijk van de las vereisen, zoals het lassen van auto's, het lassen van de ruimtevaartonderdelen, enz., Kan een goede lasoptreden daaropvolgende maal- en verwerkingsprocedures verminderen, waardoor tijd en kosten worden bespaard.

Verbeterde lasefficiëntie
Hoge zuivere lasdraad heeft een betere smeltprestaties tijdens het lassen en snellere vullende metaalsnelheid. Vanwege de stabiele chemische samenstelling is het aanpassingsbereik van lasparameters breder, het is gemakkelijker om geschikte lasprocesparameters te vinden en de afsteltijd van de downtime te verminderen tijdens het lassen.
Vanwege de kleine hoeveelheid onzuiverheden is de hoeveelheid rook en schadelijke gassen die tijdens het lassen worden gegenereerd ook klein. Dit is niet alleen gunstig voor de gezondheid van lassers, maar kan ook storingen van lasapparatuur verminderen die worden veroorzaakt door overmatige rook, de levensduur van apparatuur verlengen en de projectefficiëntie indirect verbeteren.

4. Opslag en gebruik voorzorgsmaatregelen voor High-zuivere ER1100 aluminium lasdraad
Opslagomstandigheden
Hoge zuiverheid ER1100 aluminium lasdraad moet worden bewaard in een droge, schone, goed geventileerde omgeving om vocht en besmetting te voorkomen. Natte lasdraad is gemakkelijk te oxideren en een oxidefilm zal zich op het oppervlak vormen, wat de lasprestaties beïnvloedt. De aanbevolen opslagtemperatuur ligt tussen 5-30 ℃ en de relatieve vochtigheid is niet groter dan 60%.
De lasdraad moet uit de buurt van chemicaliën en corrosieve gassen worden gehouden om corrosie van de lasdraad te voorkomen. De lasdraad kan bijvoorbeeld niet worden opgeslagen met chemicaliën zoals zuren en alkalis.

Inspectie voorafgaand
Voor gebruik moet de lasdraad visueel worden geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de lasdraad niet is beschadigd of geoxideerd. Als er duidelijke oxidatiemerken worden gevonden op het oppervlak van de lasdraad, moet de juiste reiniging worden uitgevoerd, zoals voorzichtig de oxidelaag met fijn schuurpapier slijpen, maar pas op dat u niet overtollig bent om de lasmatrix te beschadigen.
Controleer of de verpakking van de lasdraad intact is. Beschadigde verpakking kan ervoor zorgen dat de lasdraad vochtig of vervuild is. Als de verpakking ernstig is beschadigd, moet de lasdraad opnieuw worden gedroogd of vervangen.