Aankoopgids voor ER1100 aluminium lasdraad: Hoe kiest u hoogzuivere lasmaterialen om de projectefficiëntie te verbeteren?

1. Begrijp de basiskenmerken van ER1100 aluminium lasdraad
Samenstelling en zuiverheid
Het hoofdbestanddeel van ER1100 aluminium lasdraad is puur aluminium en het aluminiumgehalte ligt meestal boven de 99,5%. Hoogzuivere aluminium lasdraad betekent een laag onzuiverheidsgehalte. Onzuiverheden zoals ijzer, silicium en andere elementen kunnen tijdens het lassen defecten zoals poriën en insluitsels in de las veroorzaken, waardoor de sterkte en taaiheid van de las afnemen. Een te hoog ijzergehalte zal de las bijvoorbeeld gevoelig maken voor thermische scheuren bij hoge temperaturen, terwijl overmatig silicium de dichtheid van de las zal beïnvloeden.
Zuiver aluminium lasdraad heeft een goede elektrische en thermische geleidbaarheid, waardoor het goed presteert bij het lassen van aluminium geleidende onderdelen (zoals draden en kabels, behuizingen van elektronische apparatuur, enz.). Zeer zuivere lasdraad kan ervoor zorgen dat de gelaste onderdelen goede elektrische eigenschappen behouden en vermogensverlies verminderen.

Fysieke eigenschappen
Het smeltpunt van ER1100 aluminium lasdraad is relatief laag, ongeveer 660 ℃. Hierdoor smelt het snel en vult het de las tijdens het lassen, waardoor de lasefficiëntie wordt verbeterd. Tegelijkertijd is de thermische uitzettingscoëfficiënt groot, dus het is noodzakelijk om de warmte-inbreng tijdens het lassen te beheersen om lasvervorming als gevolg van thermische uitzetting te voorkomen.
De dichtheid is relatief laag, ongeveer 2,7 g/cm³, wat de draadaanvoer soepeler maakt tijdens het lassen, de draadaanvoerweerstand vermindert en bevorderlijk is voor geautomatiseerde laswerkzaamheden.

2. Belangrijke punten voor het selecteren van zeer zuivere ER1100 aluminium lasdraad
Beoordeling van de kwalificatie van leveranciers
Het is van cruciaal belang om leveranciers te selecteren met een goede reputatie en professionele kwalificaties. Controleer of de leverancier de relevante certificeringen voor het kwaliteitsmanagementsysteem heeft behaald, zoals ISO 9001. Deze certificeringen geven aan dat de leverancier strenge kwaliteitscontroleprocessen hanteert tijdens het productieproces.
Begrijp de productiegeschiedenis en marktreputatie van de leverancier. Informatie kan worden verkregen via online zoekopdrachten, brancheforums en het stellen van vragen aan collega's. Een leverancier die zich al lange tijd richt op de productie van lasmaterialen van aluminiumlegeringen en een goede reputatie heeft in de branche, produceert bijvoorbeeld zeer zuivere ER1100 aluminium lasdraden met een betrouwbaardere kwaliteit.
Beoordeling van producttestrapporten
Van leveranciers eisen dat zij gedetailleerde producttestrapporten verstrekken. Het rapport moet de analyse van de chemische samenstelling van de aluminium lasdraad omvatten, waarbij de nadruk ligt op de zuiverheid van aluminium en het gehalte aan onzuiverheidselementen. Voor ER1100 aluminium lasdraad moet het aluminiumgehalte bijvoorbeeld bijna 99,5% zijn, het ijzergehalte minder dan 0,2%, het siliciumgehalte minder dan 0,2%, enz.
Het testrapport moet ook de resultaten bevatten van testen op fysieke eigenschappen, zoals smeltpunt, treksterkte, rek, enz. Het rapport uitgegeven door een formeel testbureau is gezaghebbender en kan worden gebruikt als een belangrijke basis voor het selecteren van hoogzuivere lasdraad.

Uiterlijk en maatinspectie
Hoogwaardige ER1100 aluminium lasdraad moet een glad uiterlijk hebben, geen oxidehuid, geen olievlekken en onzuiverheden. Oxideafzetting zal de geleidbaarheid en lasprestaties van de lasdraad beïnvloeden, en olievlekken en onzuiverheden kunnen tijdens het lassen schadelijke gassen produceren, wat resulteert in lasdefecten.
De maat van de lasdraad moet voldoen aan de standaardvereisten en de diametertolerantie moet binnen het toegestane bereik liggen. Voor een lasdraad met een diameter van 1,2 mm moet de diametertolerantie bijvoorbeeld doorgaans binnen ± 0,02 mm worden gehouden. Een inconsistente afmeting van de lasdraad heeft invloed op de stabiliteit van de draadaanvoer, wat op zijn beurt de laskwaliteit beïnvloedt.

3. De rol van zeer zuivere ER1100 aluminium lasdraad bij het verbeteren van de projectefficiëntie
Verbeterde laskwaliteit
Zeer zuivere ER1100 aluminium lasdraad kan het optreden van lasfouten verminderen. Vanwege het lage gehalte aan onzuiverheden worden de porositeit en de mate van insluiting van de las aanzienlijk verminderd en is de dichtheid van de las beter. Dit maakt de gelaste onderdelen sterker en corrosiebestendiger, waardoor nabewerking en reparatiewerkzaamheden veroorzaakt door lasfouten worden verminderd, waardoor de algehele efficiëntie van het project wordt verbeterd.
De uiterlijke kwaliteit van de las is ook beter, met een glad oppervlak en een uniforme vorm. Bij sommige projecten waarbij het uiterlijk van de las nodig is, zoals het lassen van autocarrosserieën, het lassen van onderdelen in de ruimtevaart, enz., kan een goed uiterlijk van de las de daaropvolgende slijp- en verwerkingsprocedures verminderen, waardoor tijd en kosten worden bespaard.

Verbeterde lasefficiëntie
Zeer zuivere lasdraad heeft betere smeltprestaties tijdens het lassen en een snellere vulsnelheid van het metaal. Vanwege de stabiele chemische samenstelling is het aanpassingsbereik van lasparameters groter, is het gemakkelijker om geschikte lasprocesparameters te vinden en wordt de aanpassingstijd tijdens het lassen verminderd.
Vanwege de kleine hoeveelheid onzuiverheden is de hoeveelheid rook en schadelijke gassen die tijdens het lassen ontstaat ook klein. Dit is niet alleen gunstig voor de gezondheid van lassers, maar kan ook storingen in lasapparatuur als gevolg van overmatige rook verminderen, de levensduur van apparatuur verlengen en indirect de projectefficiëntie verbeteren.

4. Voorzorgsmaatregelen voor opslag en gebruik van zeer zuivere ER1100 aluminium lasdraad
Opslagomstandigheden
Hoogzuivere ER1100 aluminium lasdraad moet worden bewaard in een droge, schone, goed geventileerde omgeving om vocht en vervuiling te voorkomen. Natte lasdraad is gemakkelijk te oxideren en er vormt zich een oxidefilm op het oppervlak, wat de lasprestaties beïnvloedt. De aanbevolen opslagtemperatuur ligt tussen 5-30℃ en de relatieve luchtvochtigheid bedraagt ​​niet meer dan 60%.
De lasdraad moet uit de buurt van chemicaliën en corrosieve gassen worden gehouden om corrosie van de lasdraad te voorkomen. Zo kan de lasdraad niet worden opgeslagen met chemicaliën zoals zuren en logen.

Inspectie vóór gebruik
Vóór gebruik moet de lasdraad visueel worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het oppervlak van de lasdraad niet beschadigd of geoxideerd is. Als er duidelijke oxidatiesporen op het oppervlak van de lasdraad worden aangetroffen, moet een passende reiniging worden uitgevoerd, zoals het voorzichtig opschuren van de oxidelaag met fijn schuurpapier, maar pas op dat u niet te veel schuurt om beschadiging van de lasdraadmatrix te voorkomen.
Controleer of de verpakking van de lasdraad intact is. Een beschadigde verpakking kan ervoor zorgen dat de lasdraad vochtig of vervuild raakt. Als de verpakking ernstig beschadigd is, moet de lasdraad opnieuw worden gedroogd of worden vervangen.