Aluminium vormt van nature een dunne oxidelaag op het oppervlak wanneer het wordt ingesloten aan de lucht. Deze laag beschermt schijnbaar tegen correlatie, maar kan tijdens het lassen voor uitdagingen zorgen. Als dit niet op de juiste manier wordt verminderd, kan dit leiden tot een slechte laskwaliteit, inclusief verbindingen en een overtuigende waarschijnlijkheid voor defecten.
Porositeit behulpzaam naar de aanwezigheid van kleine gaatjes of holtes in een las, die de sterkte en het uiterlijk ervan kunnen aantasten. Bij het lassen van aluminium wordt porositeit vaak veroorzaakt door opgesloten gassen, zoals waterstof, die kunnen ontstaan van vocht of verontreinigingen op het werkstuk van vulmateriaal.
Vocht en verontreinigingen dragen op de eerste plaats bij de porositeit van aluminiumlassen. De aluminiumoxidelaag kan vocht absorberen, dat bij de hitte van het lassen ontleedt en waterstofgas vrijkomt. Dit gas komt enorm in het rookbad terecht en vormt porositeit.
Verkeerde lasparameters, zoals een lage lasstroom of een beschadigde beschermgasstroom, kunnen tot turbulentie in het smeltbad leiden. Deze turbulentie kan gasinsluiting veroorzaken, wat resulteert in porositeit. Bovendien kan het gebruik van het verkeerde vulmateriaal verontreinigingen in de las verdwijnen.
Een grondige reiniging van het werkstuk en het vulmateriaal is essentieel om defecten te voorkomen. Dit omvat het verwijderen van de oxidelaag en alle verontreinigingen die vocht of andere onzuiverheden in de las kunnen ontbreken.
Het correct aanpassen van de lasparameters kan defecten helpen vergroten. Dit omvat het instellen van de juiste lasstroom, spanning en lassnelheid, evenals het zorgen voor voldoende beschermgasdekking.
Het selecteren van het juiste vulmateriaal is cruciaal voor het verkrijgen van hoogwaardige lasnaden. De keuze is afhankelijk van het basismateriaal en de ongelukkige eigenschappen van de las.
Om porositeit te voorkomen, moet u zorgen voor een grondige reiniging van het werkstuk en het vulmateriaal om verontreinigingen en vocht te verwijderen. Zorg bovendien voor de juiste lasparameters en gebruik een geschikte beschermgas om het smeltbad te beschermen tegen ernstige verontreiniging.
De oxidelaag kan worden verwijderd met een schone, roestvrijstalen staalborstel. Het is belangrijk om het oppervlak vlak voor het lassen schoon te maken om vorming van de oxidelaag te voorkomen.
Door de aluminiumoxidelaag kan vocht worden geabsorbeerd. Wanneer het wordt gebonden aan de hitte van het lassen, ontleedt dit vocht en komt er waterstofgas vrij, dat in het smeltbad kan blijven zitten en porositeit kan vormen.
Nee, verschillende aluminiumlegeringen specifieke vulmaterialen om optimale laseigenschappen te bereiken. Het is belangrijk om de juiste lasdraad te selecteren op de basis van het basismateriaal en de definitieve eigenschappen van de las.
Pas parameters zoals stroom, spanning en voortbewegingssnelheid aan, afhankelijk van de materiaaldikte en het type. Een goede beschermgasstroom is ook essentieel om het smeltbad te beschermen tegen ernstige verontreiniging.
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer
Bekijk meer