Aluminium lasdraad ER5356 is een hoogwaardige op aluminium gebaseerde draad die wordt gebruikt voor lasaluminiumlegeringen. Het is gemaakt van een mengsel van aluminium en magnesium (meestal ongeveer 5%), wat een superieure duurzaamheid en uitstekende weerstEn tegen corrosie biedt, met name in mariene omgevingen, chemische planten en industriële toepassingen.
De ER5356 -draad wordt vaak gebruikt in Mig (metaal inert gas) en Tig (wolfraam inert gas) lasprocessen, waardoor het een veelzijdige keuze is voor een breed scala aan lasbanen. Het is specifiek ontworpen voor aluminiumlegeringen van hoge sterkte en wordt begunstigd vanwege de uitstekende lasbaarheid en structurele integriteit.
ER5356: De stEnaard voor aluminiumlassenOnze ER5356 aluminium MIG-lasdraad is een algemene legering, bekend om zijn hoge afschuifsterkte en uitstekende stroomkenmerken. Het is de ideale keuze voor het lassen van 5xxx-reekslegeringen, waarbij elke keer betrouwbare en hoogwaardige resultaten worden gewaarborgd. |
![]() |
|
Belangrijke eigenschappen van ER5356 aluminium lasdraad
Eigendom | Beschrijving |
---|---|
Samenstelling | Voornamelijk aluminium met 5% magnesium. |
Treksterkte | Ongeveer 42.000 - 46.000 psi . |
Levert kracht op | Rondom 30.000 - 35.000 psi . |
Verlenging | 12% tot 15%, die flexibiliteit biedt in gewrichten. |
Hardheid | Vaste lassen, die sterkte en weerstand bieden tegen scheuren. |
Corrosieweerstand | Uitstekend, vooral in mariene omgevingen and zoutwater- . |
Lasbaarheid | Uitstekend met beide MIG and TIG -lasprocessen . |
Toepassingen van ER5356 lasdraad
ER5356 wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën die duurzame, zeer sterk lassen eisen met superieure corrosieweerstand. Hier zijn enkele typische toepassingen:
Mariene industrie: Perfect voor het lassen van boten, schepen, offshore -rigs en mariene structuren blootgesteld aan zoutwater.
Auto -reparatie: Gebruikt voor het lassen van aluminium onderdelen in voertuigen die worden blootgesteld aan hoge spanningen of zware omstandigheden.
Aerospace: Geschikt voor het lasvliegtuigonderdelen, inclusief componenten die onderhevig zijn aan extreme belastingen.
Bouw: Vaak gebruikt voor het lassen van structurele aluminiumframes en architecturale componenten.
Chemische en voedselverwerking: ER5356 is ideaal voor tanks, drukvaten en containers in industrieën met corrosieve materialen.
Waarom kiezen voor ER5356 boven andere aluminium lasdraden?
Functie | ER5356 | ER4045 | ER4043 |
---|---|---|---|
Kracht | Hoge kracht, vooral in mariene omgevingen | Matige kracht, voor algemeen gebruik | Lagere sterkte, ideaal voor dunne metalen |
Corrosieweerstand | Superieur, vooral in zoutwater en harde omgevingen | Goed maar niet ideaal voor harde omstandigheden | Minder bestand tegen corrosie |
Las uiterlijk | Schoon, minimaal spat, glad | Schoon maar met iets meer spat | Schoon met een laag spat |
Lasproces | Geschikt voor MIG en TIG Lassen | MiG en Tig Lassen | Het beste voor MIG -lassen |
Toepassingen | Marine, Aerospace, Automotive, High-Stress-omgevingen | Algemeen lassen | Dunne aluminium en low-stress-toepassingen |
Voordelen van ER5356 aluminium lasdraad
Hoge sterkte en duurzaamheid: biedt superieure sterkte, vooral in mariene en industriële omgevingen waar gelaste gewrichten worden blootgesteld aan hoge stress.
Corrosieweerstand: Ideaal voor zoutwater- en chemische resistente toepassingen, die langdurige bescherming bieden.
Veelzijdigheid: Geschikt voor gebruik in zowel MIG- als TIG -lassen, waardoor flexibiliteit wordt geboden voor verschillende lastechnieken en toepassingen.
Superieure laskwaliteit: Bekend om het produceren van soepele, hoogwaardige lassen met minimale spat en een schone afwerking.
Wat is het verschil tussen ER5356 en ER4045 aluminium lasdraad?
Als het gaat om het selecteren van de rechter aluminium lasdraad voor een bepaald project, kan de keuze tussen ER5356 en ER4045 cruciaal zijn. Deze twee soorten lasdraden hebben verschillende eigenschappen die ze geschikt maken voor verschillende toepassingen. Inzicht in hun verschillen zal u helpen een weloverwogen beslissing te nemen voor uw specifieke lasbehoeften.
Belangrijke verschillen tussen ER5356 en ER4045
Eigendom | ER5356 | ER4045 |
---|---|---|
Samenstelling | 5% magnesium (primair legeringselement) | Silicium (primair legeringselement) |
Treksterkte | Hoger, waardoor het ideaal is voor lassen met hoge sterkte | Matig, geschikt voor algemene lassen |
Corrosieweerstand | Uitstekend, vooral in mariene en zoutwateromgevingen | Goed maar niet zo effectief in blootstelling aan zoutwater |
Smeltpunt | Hoger, wat ideaal is voor dikkere materialen | Lager, beter voor dunne aluminium materialen |
Toepassingen | Marine, automotive, ruimtevaart, drukvaten | Algemeen lassen op dunne aluminiumlegeringen |
Las uiterlijk | Produceert gladde, schone lassen met minimale spat | Produceert goede lassen, maar met meer spat dan ER5356 |
Lasproces | Geschikt voor zowel MIG- als TIG -lassen | Meestal gebruikt voor MIG -lassen |
Het kiezen van de juiste lasdraad
Sollicitatie | ER5356 | ER4045 |
---|---|---|
Dikke aluminiumlassen | Uitstekend voor dik aluminium als gevolg van hoge sterkte | Niet aanbevolen vanwege lagere sterkte en smeltpunt |
Dun aluminium lassen | Kan warmtevervorming veroorzaken op dunne materialen | Ideaal voor dun aluminium als gevolg van lager smeltpunt |
Zeegebruik | Uitstekend voor blootstelling aan zoutwater | Goed maar minder bestand tegen zoutwatercorrosie |
Automotive gebruik | Gebruikt voor hoge stress, duurzame auto-onderdelen | Goed voor carrosseriepanelen en decoratieve onderdelen |
Algemeen doel | Het beste voor krachtige, stressbestendige lassen | Het beste voor algemeen lassen met lichter aluminium |
Hoe ER5356 aluminium lasdraad goed te bewaren
De juiste opslag van ER5356 aluminium lasdraad is essentieel om zijn integriteit te behouden en lassen van hoge kwaliteit te garanderen. Hoewel ER5356 resistent is tegen corrosie, kan onjuiste opslag leiden tot vochtabsorptie, roest of verontreiniging die de prestaties negatief kan beïnvloeden. Hier zijn enkele belangrijke tips voor het effectief opslaan van ER5356 -lasdraad:
1. Bewaar in een droge en koele omgeving
Vochtbescherming: De lasdraad moet worden bewaard in een droge omgeving om vochtabsorptie te voorkomen. Vocht kan de kwaliteit van de las negatief beïnvloeden en defecten veroorzaken.
Temperatuurregeling: Bewaar de draad op een koele locatie, idealiter tussen 10 ° C tot 30 ° C (50 ° F tot 86 ° F). Extreme temperaturen of vochtigheid kunnen de kwaliteit van de draad in gevaar brengen en leiden tot oxidatie.
2. Blijf weg van roestverwekkende elementen
Corrosiepreventie: Hoewel ER5356 zeer resistent is tegen corrosie, kan blootstelling aan verontreinigingen, chemicaliën of extreme omgevingen (zoals zoutwater) in de loop van de tijd roest op het oppervlak veroorzaken. Zorg ervoor dat de draad wordt opgeslagen in een gebied vrij van corrosieve stoffen.
Vermijd directe belichting: Laat de draad niet blootgesteld aan regen, vocht of andere elementen die besmetting kunnen veroorzaken.
3. Gebruik beschermende verpakkingen
Verzegelde verpakking: ER5356 -lasdraad moet idealiter worden bewaard in afgesloten plastic zakken of containers. Dit helpt de draad schoon, droog en vrij van stof, vuil of andere verontreinigingen te houden die de prestaties kunnen verslechteren.
Verpakkingsintegriteit: Zorg ervoor dat de verpakking niet is beschadigd. Als de draad in een doos of trommel wordt opgeslagen, zorg er dan voor dat de doos strak is afgesloten en geen gaten of gaten heeft.
4. Vermijd fysieke schade
Voorkom knikken of bochten: Zorg er bij het opslaan van ER5356 -lasdraad op dat het niet onderhevig is aan fysieke stress die ertoe kan leiden dat het gebogen of knikte wordt, omdat dit de voeding tijdens het lassen kan beïnvloeden.
Winkel in originele spoelen: Het is het beste om de draad in zijn originele spoel of spoel op te slaan om verwarren of vervorming te voorkomen. Als de spoel is verbroken, kan het moeilijk zijn om de draad goed door de lasapparatuur te voeren.
5. Bewaar op een veilige en toegankelijke locatie
Organiseren voor gemakkelijke toegang: Bewaar de lasdraad op een locatie die gemakkelijk toegankelijk is, vooral bij het werken in een drukke workshop of productieomgeving. Dit zal helpen onnodige afhandeling te voorkomen en de kwaliteit van de draad te behouden.
Aanbevolen opslagomgeving:
Factor | Aanbevolen staat |
---|---|
Temperatuur | Koolomgeving (10 ° C tot 30 ° C / 50 ° F tot 86 ° F) |
Vochtigheid | Lage luchtvochtigheid, droge opslagomstandigheden |
Verpakking | Afgesloten plastic zakken of containers, waardoor geen schade wordt gewaarborgd |
Blootstelling aan elementen | Vermijd directe blootstelling aan vocht, stof of corrosie |
Lichamelijke stress | Houd de draad vrij van knikken, bochten of fysieke schade |
Neem contact op met Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd voor al uw aluminium lasdraad ER5356 behoeften
Bij Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd., zijn we gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige lasmaterialen, waaronder de zeer gewilde ER5356 aluminium lasdraad. Als u vragen hebt over de selectie, gebruik of opslag van deze premium lasprened, is ons team van experts hier om u te helpen.
Waarom kiezen voor aluminium lasdraad ER5356 Van kunli -lassen?
Onze ER5356 aluminium lasdraad is ontworpen voor superieure sterkte, corrosieweerstand en uitstekende lasbaarheid. Omdat het primaire legeringselement van 5% magnesium is, is het perfect voor hoge stress-toepassingen in industrieën zoals ruimtevaart, marien en automotive. Of u nu aluminiumlegeringen of dunne materialen las, ER5356 garandeert elke keer hoogwaardige lassen.
Waarom kiezen voor Kunli -lassen? |
Ontdek ons volledige scala aan hoogwaardige lasproducten en oplossingen die zijn ontworpen om aan uw diverse behoeften te voldoen. Onze experts zijn klaar om u te helpen.