Introductie
Fabrikanten die te maken hebben met dikke aluminiumplaten (meer dan 10 mm) in de scheepsbouw, zwaar materieel en infrastructuur staan onder enorme druk om de arbeidsintensieve lasuren te verminderen. Onze hoge depositiedraad is de oplossing. Door lasstromen van 400 A tot 550 A te ondersteunen en neersmeltsnelheden tot 7 kg/uur te bereiken (veel hoger dan de handmatige snelheden), maken we een aanzienlijke productiviteitsstijging mogelijk. Dit wordt bereikt door een verbeterde oppervlaktegeleiding en strikte controle over het gegoten draad, waardoor de draad onder zware belasting soepel door hogesnelheidsstroomtoevoersystemen gaat.
Specificatie
| Diameterbereik | 1,6 mm (0,062 inch), 2,0 mm (0,078 inch), 2,4 mm (0,094 inch) |
| Doelstroombereik | 350A tot 550A (GMAW-P en sproeioverdracht) |
| Afzettingspercentage (doel) | 4,5 kg/uur tot 7,0 kg/uur (afhankelijk van legering/stroom) |
| Vereiste verpakking | Bulkvaten (150 kg tot 250 kg) om frequente wisselingen te voorkomen |
| Sleutellegeringen | ER5356, ER5183 (vanwege hogere sterkte en volumetoepassing) |
Toepassingen en oplossingen
-
Scheepsbouw (dikke plaat): Verbinden van grote aluminium profielen voor scheepsrompen en offshore-constructies waar dikke platen een hoge afzetting van wortel- en vulgangen vereisen.
-
Zware uitrusting en machines: Lassen van dikwandige componenten voor bouwvoertuigen, dumptrucks en grote industriële opslagtanks.
-
Omtreklassen van tanks: Geautomatiseerd lassen van lange naden op drukvaten en opslagtanks met grote diameter met behulp van tandem- of dubbeldraadsopstellingen met hoge stroomsterkte.
-
Automatisering op hoge snelheid: Elke robotachtige of gemechaniseerde toepassing waarbij de cyclustijd wordt beperkt door de hoeveelheid lasmetaal die nodig is om het verbindingsvolume te vullen.
Veelgestelde vragen
- Vraag: Brengt lassen met een hoge warmte-inbreng de sterkte van het aluminium in gevaar?A: Een hoge warmte-inbreng kan de omvang van de HAZ (Heat-Affected Zone) vergroten, wat leidt tot een grotere verzachting van met warmte behandelbare legeringen (zoals 6061). Daarom is een zorgvuldige controle van de interpasstemperatuur en voortbewegingssnelheid verplicht bij lassen met hoge afzetting.
- Vraag: Kan draad met hoge depositie worden gebruikt met standaard MIG-apparatuur?A: Nee. Lassen met hoge depositie vereist krachtige stroombronnen (500A), watergekoelde toortsen en robuuste draadaanvoersystemen die in staat zijn de hoge stroomsterkte en grotere draadstijfheid aan te kunnen.
- Vraag: Waarom is bulkverpakking vereist voor lassen met hoge afzetting?A: Bij een afzetting van 6 kg/uur wordt een standaard spoel van 7 kg in iets meer dan een uur verbruikt. Bulkvaten (150 kg) maken dagenlang continu en ononderbroken lassen mogelijk, waardoor de efficiëntiewinst van het hoge depositieproces wordt gemaximaliseerd.
