Gecontroleerde injectie en helix-aluminiumdraad

Specificatie

Toepassingen en oplossingen

• Robotachtige laslijnen: Essentieel voor alle functionele systemen waarbij de toortspositie groot is en een consistente stick-out verplicht is voor een stabiele controle van de booglengte.

• Lange leidingsystemen: Lassen in grote productiehallen (scheepsbouw) of met toortsen met een groot bereik, waarbij het beperkte van de wrijvingsweerstand cruciaal is voor een betrouwbare voeding.

• Hogesnelheidslassen: Zorg voor een continue, ononderbroken draadaanvoer bij voedingssnelheden van meer dan 20 m/min, zonder slip of vastlopen.

• Push-Pull-toortsen: Het herhaaldelijk van de vereiste duwkracht op de draad, wat een veelvoorkomend faalpunt is bij push-pull-systemen die voor aluminium worden gebruikt.

Veelgestelde vragen

• Vraag: Wat is het ideale gietstuk voor aluminium MIG-draad?A: Het ideale gietstuk heeft doorgaans een relatief grote diameter (bijvoorbeeld 400 mm tot 600 mm) en zorgt ervoor dat de draad ontspannen en gemakkelijk rechtgetrokken wordt als deze contacttip verdwijnt, waardoor onregelmatige boogstarts geminimaliseerd worden.

• Vraag: Welke invloed heeft de spiraal op het lassproces?A: Overmatige spiraal (kurkentrekker) zorgt ervoor dat de draad zwaar tegen de binnenkant van de contacttip en voering wrijft, wat leidt tot extreme wrijving, onregelmatig elektrisch contact en voortijdige slijtage van de tip. Een hoge helix zorgt er ook voor dat de draadtip het doelgebied omcirkelt.

• Vraag: Kan ik draad gebruiken met een slechte gietvorm/helix in een spoelpistool?A: Ja, maar het directe aandrijfmechanisme van het spoelpistool zal zwaar belast worden, en het handmatige lassproces zal onmogelijk worden gemaakt door inconsistente uitsteeklengte en boogafwijking.