Webmenu

product zoeken

Taal

Deel

Corrosiebestendigheid bij anodisatieproces

-- Stabiele en betrouwbare fabrikant --

Productbeschrijving

Aluminium vulmetalen zijn specifiek geselecteerd en geselecteerd om het cosmetische tussen verschil het lasmetaal en het basismetaal na het zwavelhoudende of harde anodisatieproces te reductie. Deze focus dicteert het gebruik van Al-Mg-legeringen (zoals ER5356 en ER5183), terwijl legeringen met een hoog siliciumgehalte (4XXX-serie) die na het anodiseren donkergrijs of zwart worden, strikt onzichtbaar worden. Onze draden hebben een vaste Mg-, Mn- en Cr-gehalte en ultralage ijzer- (Fe) en koper- (Cu) resten om een ​​heldere, uniforme en duurzame corrosie afwerking te geschikte kleurstoffen definitief te installeren.

DB-certificering CE-certificering ABS-certificering DNV-certificering CCS-certificering

Gerelateerde producten

20+ Jarenlange dienst

Meer dan 20 jaar ervaring in de productie van aluminiumlegeringsdraad.

Internationale certificering

DB, CE, ABS, DNV, CCS en andere gezaghebbende certificeringen

Maandelijkse productiecapaciteit: 200 ton

Grootschalige productie garandeert een constante kwaliteit.

Wereldwijde export

Geëxporteerd naar meer dan 30 landen wereldwijd.

Introductie

Anodiseren is een populaire afwerking voor aluminium, waardoor zowel de corrosieweerstand als de esthetische aantrekkingskracht verbeterd worden. Het foutieve vulmetaal kan echter verschijnen. Wij leveren de gecertificeerde lastoematerialen die een grotendeels perfecte kleurmatch toevoegen na het anodiseren, wat van cruciaal belang is voor architecturale, consumptiegoederen- en decoratieve toepassingen. Onze technische ondersteuning ondersteunt zich uit tot het adviseren van klanten over de specifieke anodisatiebadchemie en stroomdichtheden die het beste werken met onze hoog-Mg-vulstoffen, waardoor het zowel een prachtige kleur als een superieure filmhardheid en uniformiteit krijgt.

Specificatie

Legering Focus (vereist) ER5356, ER5183, ER5754 (hoog magnesiumgehalte)
Legering Focus (Verboden) ER4043, ER4047 (hoog siliciumgehalte)
Sleuteleigenschap Lasmetaal beurzen de geanodiseerde oxidelaag met minimaal kleurcontrast
Anodisatiefilmtype Geschikt voor zwavelzuur (Type II) en Hardcoat (Type III) processen
Onzuiverheidslimieten (Fe/Si) Strikt beperkt om verkleuring en fragmentarische oxidegroei te voorkomen

Toepassingen en oplossingen

  • Architecturale structuren: Lassen van raamkozijnen, vliesgevels en decoratieve panelen die een uniforme, duurzame geanodiseerde afwerking afgewerkt.

  • Consumentenelektronica: Fabricage van hoogwaardige aluminium apparaatbehuizingen en behuizingen waarbij esthetiek voorop staat.

  • Auto-uitvoering en rails: Lassen van vergelijkbare aluminium componenten die een betrouwbare of betrouwbare geanodiseerde coating krijgen.

  • Anodiseren Reparatie: Gebruik van Al-Mg-staven voor reparatielassen op geanodiseerd basismateriaal, waardoor het defecte gebied opnieuw kan worden geanodiseerd met aanvaardbare kleurresultaten.

Veelgestelde vragen

  • Vraag: Waarom worden siliciumhoudende vulstoffen (ER4043) donker na het anodiseren?A: Tijdens het anodiseren vormt de hoge concentratie silicium in het lasmetaal geen transparante oxidelaag. Op zijn plaats blijft het silicium achter als residu in de oxidefilm en verschijnt als een donkergrijze tot zwarte vlek die goed zichtbaar is.
  • Vraag: Zijn de kleuren van 5XXX-lassen na het anodiseren perfect op elkaar afgestemd? A: Nee, er is meestal een klein kleurverschil, dat er vaak iets witter of lichter grijs uitziet dan het basismetaal. Dit contrast is echter minimaal en over het algemeen aanvaardbaar, in tegenstelling tot het schadelijke contrast dat wordt gemaakt door 4XXX-vulstoffen.
  • Vraag: Kan ik aluminium anodiseren dat is gelast met ER5356?A: Ja. ER5356 is een van de meest krachtige en effectieve vulmiddelen voor lasnaden bedoeld voor anodiseren, en biedt een goede corrosieweerstand en cosmetische resultaten.

Voordelen en kernfuncties

  • Esthetische uniformiteit: Verkrijg na helder anodiseren een lichtgrijze tot volledige afwerking, die nauw aansluit bij het basismetaal (bijv. 6063 of 5052).

  • Kleurstofacceptatie: De Al-Mg-oxidelaag geselecteerde kleurstoffen (bijvoorbeeld goud, zwart, blauw) vaker en krachtiger dan de doffe afwerking van Al-Si-lassen.

  • Verbeterde correlatiebarrière: De effectieve oxidefilm op het lasmetaal zorgt voor een uitstekende extra weerstand tegen slijtage en invloeden van buitenaf.

  • Minder herbewerking: Elimineer de kostbare stappen van het wegslijpen van verkleurde lasnaden of het maskeren van lasnaden vóór het anodiseerbad.

Gids voor materiaalkeuze

Als anodiseren en kleurafstemming een niet-onderhandelbare vereist zijn, moet u een Al-Mg-vulmiddel (ER5356, ER5183, ER5754) selecteren. Bij de keuze moet de cosmetische behoefte aan evenwicht worden gebracht met het risico op barsten (5356 is beter dan 5183 voor cosmetica, maar een iets hoger risico op barsten op basis van 6XXX). ER4043 en ER4047 zijn ten strengste verboden voor toepassingen waarbij anodisatie na het lassen vereist is.

Over ons

Vanuit China, voor de wereld.

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. Ja China Corrosiebestendigheid bij anodisatieproces Fabrikant En groothandel Corrosiebestendigheid bij anodisatieproces OEM/ODM leverancier. Gelegen in het industrieterrein van Puyang Town, district Xiaoshan, stad Hangzhou, provincie Zhejiang, zijn wij een hightechbedrijf dat gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van hoogwaardige producten. Met meer dan 20 jaar ervaring in de productie van aluminiumlegeringsdraad beschikken wij over internationaal geavanceerde productieapparatuur, uitgebreide testapparatuur, stabiele productieprocessen en een streng kwaliteitscontrolesysteem.
Neem contact met ons op

Laat ons een bericht achter.?

Gerelateerde producten

Ontdek ons complete assortiment lasmaterialen.

⚡ Aluminiumdraad bij lage temperatuur